做任何工作都应改有个计划，以明确目的，避免盲目性，使工作循序渐进，有条不紊。那么我们该如何写一篇较为完美的计划呢？这里给大家分享一些最新的计划书范文，方便大家学习。
根据生产部总计划，负责维修车间月度、周工作计划的制定，报批准后，组织执行，及时追踪计划落实进度，确保各项工作计划有效执行，并做好计划工作的汇总、总结工作。
负责维修车间各项规章管理制度的建设，并监督执行。
1、根据生产设备日常管理情况，进行员工、备品备件、工器具、设备等的调度管理，合理安排调动人员，有计划、有步骤的完成各项工作任务。
2、负责定期组织召开车间班组工作协调会议，协调设备管理、维修过程中的各项工作，处理突发事件。
3、了解生产车间每月的生产计划，并且落实设备维护计划的完成，确保设备维修质量达标。
1、负责贯彻设备管理的各项规章制度，根据生产需要制定设备维修大、中、小修计划和设备的日常维护保养管理工作；保证设备的长周期安全运行。
2、、负责公司的设备档案、压力容器档案、压力管道台账的建立。
3、负责制定设备巡检路线，制定设备管理考核标准。
4、负责设备备品备件计划的提报，并保证备品备件的合理库存。
5、负责与各车间整体协调工作，保证设备问题小事不过班大事不过夜。
6、本着节约、修废利旧的原则，监督维修工人维修利旧工作。
1、负责《安全生产管理制度》相关职责的贯彻执行；
2、负责及时组织人员处理生产中设备出现的安全事故和安全隐患，确保各类设备和人员的安全。
1、监督生产车间设备管理等培训计划的进行；
2、负责组织实施培训计划，并做好培训结果的反馈。
根据公司“四考”相关制度和计划，负责所辖员工考勤、考核、考试、考评工作。
设备事故发生后，参与组织调查事故发生的原因，应遵循三不放过原则(事故原因不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过)，根据设备损坏程度，事故性质和经济损失情况认真分析，严肃处理，设备损坏情况并记录设备档案。
摘要： 在质量管理中，pdca循环被称为质量管理的基本方法。在校企联合培养焊接专业技术人才过程中运用pdca循环原理，制订高职焊接专业人才培养计划，检查人才培养实际执行情况和教学效果，进而制定整改措施，推进教学改革，持续改进和完善专业人才培养模式、专业课程体系、教学方案，提高专业建设水平。
关键词： pdca循环 焊接 人才培养
近年来，国内经济的迅速发展带动了工程建设行业的快速成长，促使基础建设的蓬勃发展，与此同时，企业之间的竞争显得更加激烈。企业的发展需要大批技能型人才，然而，企业内的中高级技术工人的缺乏已成为不争之实，铺天盖地的“用工荒”凶猛来袭，招工难、留人难，成为了企业管理者最棘手的问题之一。焊接工人不足，焊接高级技能人才紧缺的问题更是由来已久，在未来一段时间内还将继续存在。特别是当前全球经济危机的影响下，企业要想谋求更大的发展，推进自主创新，增强综合竞争力，对人才的需求就显得更为迫切。如何培养既具有焊接基础理论知识，又具有较好的实际操作技能的复合型人才，以适应现代技术的发展，这对高职教育提出了新的需求。针对高职教育，我认为在校企联合培养焊接人才过程中应用pdca循环，加快培养高素质的焊接技术人才，可满足企业对各类焊接人才的需求。
一、pdca循环原理
第一阶段是计划（p-plan），包括确定目标、工作计划等。
第二阶段是实施（d-do），就是贯彻执行计划。
第三阶段是检查（c-check），即检查计划执行的效果，找出问题。
第四阶段是处置（a-action），即对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个pdca循环里。
这种管理模式同样适用于高校教学管理，即制订计划，这个计划不仅包括目标，而且包括实现这个目标需要采取的措施；计划制订之后，按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查，找出问题和原因；最后进行处理、处置，将经验和教训制定成标准、形成制度。
pdca循环的特点［１］：
1.一定是顺序进行，靠组织的力量来失去，遵循计划实施检查处置的循环过程，如图1（a）。
图1 pdca循环
2.是一个动态循环，呈螺旋式上升态势，每通过一次pdca循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次pdca循环，如图1（b）所示，经过第一次循环，提高一个台阶，然后在新的台阶上经过第二次循环，再提高一个台阶，如此类推。经过一个循环后，要及时总结经验教训、发扬成绩，并把不能马上解决的问题纳入下一轮循环解决，使下一轮循环的水平更高，质量更好。
3.由于pdca循环适用于复杂的项目，可以将其分解成若干小任务来完成，每一项小任务依然可以遵循pdca循环，使之不断完善。这样就形成了大环套小环，每个小环都在不断向前推进，从而推动大环达到新的高度，如图1（c）所示。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，都要运用pdca循环的科学程序。pdca循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
二、pdca循环在焊接人才培养方式中的具体应用
（plan）计划阶段――制订人才培养计划。
（1）人才综合能力：培养适应生产、管理、服务的第一线需要，掌握焊接技术应用领域所需的操作技能和理论知识，具有良好职业道德、敬业精神和创新精神，德、智、体全面发展的高素质技能型专门人才。
（2）人才规格：要求毕业生具备良好的政治思想素养、较强的文化基础素质和专业知识，具备较系统的焊接工艺及设备的理论知识，具备分析和解决焊接工艺与技术问题的基本能力，具有较强的焊接结构设计、制造、安装、检验及一定的生产管理能力。
（3）知识结构：具有良好的文化素养；具有本专业所需的机械和电气基本知识，了解本专业学科技术的新发展；具有金属材料、金属加工工艺方面的基础知识，熟悉焊接工艺；具有机械设计、机械制造方面的基础知识；对弧焊电源系统有一定的了解；具备一定的企业生产管理基本知识。
（4）能力结构：具有较强的社会活动、择业和创业能力及继续学习的能力；具有熟练运用计算机的能力；具有一定的阅读和翻译外文资料的能力；具有较强的焊接操作，能够熟练操作常见的焊接设备；具备一定的焊接电源的安装、调试、维护保养能力和初步的故障诊断、维修的能力；具有一定的生产管理及产品营销能力。
（5）核心课程：机械制图、机械设计基础、机械工程材料、金属熔焊原理及材料焊接性、焊接工艺学、焊接结构制造、焊接检验、焊接技术标准、焊接电源及智能控制、电工电子技术基础、工程力学、cad/cam技术应用、焊接机器人、焊接技能实训、课程设计、毕业实习等。
（6）等级证书：计算机应用能力等级证书、英语等级证书、cad证书、中级焊接工证书等。
（do）实施阶段――具体的执行阶段。
学生培养过程中，要基于企业焊接技术的真实工作过程；根据共同制定的人才培养方案、校企共同开发专业课程、校企共同建设专业教学团队、校企共同建设实训基地、校企共同实施专业教学、校企共同负责学生就业，校企共同开展项目研发。通过教学、实训、顶岗实习等环节对人才进行全方位的培养。依托制造类企业，促进焊接专业人才培养质量的提高，培养行业企业急需的高素质技能型人才，提高办学水平。
执行阶段校企合作的关键工作有：课程体系构建、专业课程开发、师资队伍建设、教学资源建设、实训基地共建、应用项目研发。人才培养过程的实施阶段关键工作如图2。
图2 人才培养过程的实施阶段关键工作示意图
（check）检查阶段――检查实际执行情况和教学效果。
根据人才培养的全过程，进行滚动检查，及时修正人才培养方式、方法，最终进行校企共同开展教学评价，在人才培养质量评价环节，通过学生毕业率、学生就业率、学生起薪工资、用人企业满意度、学生满意度等多个指标来构建质量评价体系，例如采用如图3方式分析人才能力不足。
图3 人才能力不足分析图
（action）处置阶段――制定整改措施，推进教学改革。
这一阶段主要是从一系列的教学检查、评价、总结、再优化阶段，根据学生毕业率、学生就业率、学生起薪工资、用人企业满意度和学生毕业后职业发展情况，进行人才培养方式的检查，巩固成绩，修正人才培养模式，逐步提高人才培养水平。
三、结语
把pdca循环运用焊接专业人才建设中，对人才的培养计划、培养过程、评价和整个的改进过程全面管理，做到人才的培养有的放矢，并根据不足迅速做出整改，对课程建设、专业建设具有指导意义，能促进焊接专业人才培养质量的提高，培养行业企业急需的高素质技能型人才，提高办学水平。
参考文献：
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-熟练二维设计软件进行绘图、拆图及layout制图等
-熟练运用办公软件编写设备零件表、采购件清单、长周期加工件清单
-制定加工件的关键工艺操作流程
-具备和电气部门联合设计的能力
-协调项目中采购、制作、现场安装和调试环节
2022年即将画上一个句号，2022年的脚步已经轻轻向我们走来，回首进入xx安装公司这一年，有欣喜也有失落，有汗水也有激动的泪水。从x月骄阳似火中走出大学的象牙塔，慢慢融入公司安全、坦诚、卓越的工作氛围中，我们在成长，公司在进步，我愿用我的努力换取公司更大的发展!
2022年x月x日，随着xx总公司对新员工为期十天企业文化以及职业健康教育培训的结束，我被分到了xx安装公司，随之我们便进入了紧张的培训学习中去。xx毕竟是少数人才能了解的事物，对于刚进入公司的我们更是两眼一摸黑，心中既有担忧，又有神秘感，xx的工作原理是什么?以后我们工作会遭受xx辐射吗?这些问题萦绕在我们心中。从x月x日到x月x日，我们进行了一个月的xx基础培训，我了解了中国xx的发展历程以及现状，更深刻体会到中国未来发展xx的必要，在各位老员工授课中，我们专心听讲，他们精心备课，制作的生动课件，让我们了解到了关于xx安装方面的一些基础知识，了解到了我们公司在即将进行施工的xxxx站c3c4我们执行的一些管理性文件，让我们心中有了底气!虽然xx安装公司刚成立不久，但我相信，有各位老员工精心细致的准备工作，有总公司各位领导的大力支持，有我们员工的齐心协力，未来xx安装公司更精彩!
随后我被分配到了xx工程有限公司煤化工xx项目部，开始了自己的实习过程。我所学的专业是给排水工程技术，在学校学习中，侧重的是市政工程方面，来到xx项目部第一次下现场，我被震住了，一根根工业管道如人的血管一样支撑着厂区的生产，我心里在默默问自己：“未来我能应付自己的手头工作吗?”开始时我被分到了下面的班组，给各位工人师傅帮忙，虽然有点辛苦，但我慢慢熟悉了环境，慢慢学着去改变。我突然觉得管道其实都一样，只是我们面对陌生事物胆怯罢了，我也慢慢适应了，开始经历和总结一些东西。在现场的工作中，我知道了管道如何组对，管道安装的一般流程，知道了手动葫芦如何使用，曾经让我震撼的一件事是，一根dn400×12的不锈钢管在手动葫芦的起吊下，“空中接力”在管廊中成功定位。我也认识了一些常用工机具，比如敲击梅花扳手、等离子切割机、活口扳手等。我也实际操作了砂轮机，等离子切割机。明白了氩弧焊是咋一回事，氩气保护焊又是咋一回事。
进入x月份，新酯化改造项目土建的顺利交接，我又被派到另一组，干起了材料员。如果说x月份的现场干活让我明白了工作流程，那么这次的职责则让我真正认识了我们需要什么东西来施工，各种管道管件又有何不同。在领材料过程中我知道了，法兰有平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰，知道了法兰面有平面、突面、凹凸面以及榫槽面。我也认识了有关阀门比如闸阀、截止阀、气动阀、快开球阀、氧气阀，承插焊闸阀、过滤器、阻火器等，知道了法兰垫片有金属缠绕垫片、石棉垫、四氟垫。在这过程中我也明白了管道施工中的一些常识，比如管道和设备碰头时，应先把法兰装设备上再吊装管道进行焊接。这一个月的实践，让我学到许多，也让我心中许多疑惑得以解开。
进入x月份，随着大修的基本结束，项目部逐渐转入了厂方一些零星技改小活，而管道技术员也趁工程不紧，回去探亲了，我便代理技术员几天。虽然都是些小活，我也不敢掉以轻心，我常常主动和甲方进行沟通联系，帮助工人师傅们开用电、动火票，在这一系列小活锻炼中我明白了一个机械工程师应该做什么。首先要和甲方有很好的沟通，真正领会甲方的施工意图，并提出自己的合理化建议，便于工人施工;其次，在现场和甲方沟通施工内容时，心中初步计划所需材料，便于施工快速有效的进行;第三，和工人很好沟通，做好技术交底，交代工人现场的一些安全注意事项，保证工程顺利完成。此外我还见证了几次抢修任务，虽然都晚上加班比较辛苦，但从抢修中我懂得了工作该如何开展，人员该如何分配。以上经历都是刚开始，我相信随着我阅历的增长我会更加的得心应手。
在工作中我也发现了一些我没学到的东西，比如测量在安装中的应用。因为是技改项目，所以在管道安装中图纸基本没尺寸，完全是工人自己量尺寸，然后下料预制安装，我想这在xx安装中是不会的，特别是新建项目，作为一个机械工程师人员我希望以后我可以掌握一定的测量知识，所以我觉得这方面是我这一年工作中所欠缺的。
回顾这一年，觉得自己真正开始进入工作状态。工作中我积极向老师傅学习，同时又不安分的了解其他专业的工作过程原理，虽然我已学到一些东西，但我明白，我们最终的项目是xx站安装工程，它会更复杂，更系统，我需要学习的还有很多。在新的一年中，我将继续保持工作的热情，把在手边的工作做好做实做精，以良好的面貌接受公司未来的xx安装工作任务。
2、负责工艺文件的制定、研发进度的跟踪与督办；
3、协助品管部对产品进行相关认证；
4、负责产品研发总结；
5、参与量产相关工艺确认及生产培训；
7、负责小批量以及量产模具工装的投入；
8、负责工艺的改良及工艺文件的修正。
2、负责产品现行量产实验,整理产品生产文档和生产工艺文件;
3、负责合作厂家所生产产品的生产管理和工艺控制;
4、负责产品质量控制;
1、机电类或机械类相关专业,本科以上学历;
3、熟悉机械图纸,能够熟练使用绘图及设计软件;
4、具有一定的质量、成本及效率意识;
1、熟练掌握solidwork、pro/e、cad等工具以及机械零部件加工流程。
2、负责新产品的零部件设计、加工和测试以及产品化工作。
3、负责完成产品改进和升级项目相关技术设计文档编写。
4、参与策划并实施在线产品技术成本活动。
5、参与公司相关技术设计规范的制定。
2.负责产品研发零部件绘制(包括零件图、装配图);
3.负责研发产品相关文档的编写整理、相关技术标准编制;
4.负责样机试制、装配、调试的技术支持工作;
5.负责现有产品的性能提升、技术改进工作;
6.负责前瞻性技术的研究工作;
7.完成领导安排的其它工作;
1、负责绘画和统计图纸清单及存档归类。
1、负责绘画和统计图纸清单及存档归类。
2、负责协助完成项目工程师图纸绘画及清单制定。
6、懂得各类加工工艺公差标准要求;
8、具备解决自己开发、设计产品问题的能力;
9、具备对接外协供应商并合理提出要求及解决方案的能力;
10、富有求新变革、优化、创新产品的能力;
11、具备制定公司产品制造工艺规范标准的能力;
12、具备制定公司产品设计规范工艺标准的能力;
13、 结合公司绩效年度考核达标。
3、较好的书面表达能力和沟通协调能力
4、具有团队合作精神，能吃苦耐劳，工作认真负责