体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。优质的心得体会该怎么样去写呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
近年来，随着我国经济的迅猛发展，标准化管理逐渐成为企业提高竞争力的重要手段。为了提高员工的管理水平和标准化意识，我有幸参加了一次关于标准化管理的培训。在这次培训中，我学到了很多知识，也深刻体会到了标准化管理的重要性。以下是我的一些心得体会。
首先，标准化管理可以提高工作效率。在传统的管理模式下，工作标准往往不明确，导致员工的工作效率低下。而通过标准化管理，可以明确工作标准和流程，规范员工的工作行为，进而提高工作效率。在培训中，我们通过学习标准化管理的理论知识，并结合实际案例进行了讨论和分析，深入了解了标准化管理对于提高工作效率的重要作用。在工作中，我也运用了标准化管理的方法，明确了工作目标和流程，通过制定详细的工作计划和时间节点，提高了自己的工作效率。
其次，标准化管理可以提高产品质量。在竞争激烈的市场环境下，产品质量是企业立足市场的基础。通过标准化管理，可以建立严格的产品标准和质量控制体系，消除产品质量问题，提高产品的稳定性和可靠性。在培训中，我们学习了产品标准的编制和实施方法，并进行了实践操作。通过实际操作，我深刻体会到了标准化管理对于提高产品质量的重要性。在工作中，我把标准化管理的理念应用到产品生产过程中，并落实到每个环节，从原材料采购到生产加工再到产品出厂，严格按照标准进行操作，有效提高了产品的质量。
另外，标准化管理可以提高员工的专业水平。在标准化管理的体系下，员工需要掌握一定的专业知识和技能，以便按照标准进行工作。通过培训，我们学习了标准化管理的理论知识和方法，并进行了实际操作。在培训中，我结合自己的工作实际问题，与老师和同学们进行了热烈的讨论和交流，不断提高自己的专业素养。在工作中，我运用所学的标准化管理的知识和方法，提高了自己的专业水平，解决了许多实际问题。
此外，标准化管理还可以提高企业形象和竞争力。在市场经济的竞争中，优质的产品和良好的企业形象是吸引客户的关键。通过标准化管理，企业可以建立良好的产品形象和服务形象，提升企业的市场竞争力。在培训中，我们通过学习成功企业的标准化管理案例，深入了解了标准化管理对于企业形象和竞争力的重要影响。在工作中，我积极参与公司的标准化管理活动，努力提高产品质量和服务水平，为企业树立了良好的形象，提升了企业的竞争力。
综上所述，标准化管理培训让我深刻认识到了标准化管理在企业发展中的重要性。通过标准化管理，我们可以提高工作效率和产品质量，提高员工的专业水平，提升企业的形象和竞争力。作为一名员工，我将继续努力学习和应用标准化管理的理念和方法，为企业的发展做出更大的贡献。
加强对火源的管理，防范火警事故的发生。
1、安全科负责执行本制度；
2、动火作业部门履行本制度。
本制度适用于本公司易燃易爆场所动火作业。
1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业；
5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；
6.在动火作业过程中，安全科要全程监督，防止发生火警事故；
7.安全科有权制止有危险的动火作业；
对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并应承担由此造成的一切事故责任。
精益管理（Lean Management）是一种注重提高效率和质量的管理方法，旨在消除浪费、提高价值流动并改善工作流程。它是在日本丰田生产方式的基础上发展起来，如今已经成为全球范围内广泛应用的管理模式。标准作业（Standardized work）是精益管理中的重要概念之一，它强调以标准化的工作流程为基础，将工作任务合理分配，并通过不断改进来降低错误率和提高工作效率。我在实践中深深体会到了“精益管理标准作业”的重要性和优势。
首先，精益管理标准作业可以减少不必要的浪费。标准作业要求明确的工序和步骤，使员工在工作中不会出现不必要的动作和操作。通过对工作流程和操作的仔细分析，去除了不必要的环节和步骤，避免了浪费时间和资源。例如，在我所在的生产线上，通过对工作流程的重新设计和优化，去除了一些重复的操作和不必要的检查环节，大大减少了生产中的浪费。在实践中，我们明显感受到工作效率的提高，赋予我们更多的时间来专注于高价值的工作。
其次，精益管理标准作业可以提高产品和服务的质量。通过制定标准作业，明确了每个工作步骤所需的时间和操作要求，确保每个员工在同一工序中都按照相同的标准执行工作。这样，就能够避免人为因素对产品质量的影响，减少错误率，提高生产效率。在我的工作中，我们严格按照标准作业进行操作，并通过自我检查和互相检查来确保工作的准确性和质量。这种精益管理的方法有效地降低了产品质量问题的发生率，提高了客户满意度，为企业树立了良好的声誉。
此外，精益管理标准作业追求员工的全面发展。标准作业的执行需要员工具备一定的技能和知识，能够独立完成工作。因此，在实践中，企业需要为员工提供培训和发展的机会，提升员工的专业素养和技能水平。作为员工，我们也要学习和掌握新的知识和技能，使自己更适应精益管理的要求。通过培训和学习，我们可以拓宽自己的视野，提升工作能力，并在不断改进中实现个人的成长和发展。
另外，精益管理标准作业追求不断改进和创新。标准作业只是一个起点，通过不断地实施和改进标准作业，企业可以不断发现问题和潜在的改进机会，并加以解决和优化。我所在的团队经常进行团队分享会，用于沟通和讨论工作中的问题和改进方案。通过共同努力，我们不断改进工作流程和操作方法，提高生产效率和工作质量。这种持续改进的态度和方法使企业能够在竞争激烈的市场中保持优势，成为行业的领导者。
总而言之，精益管理标准作业是一种旨在提高效率和质量的管理模式，它通过明确工作流程和操作要求，减少浪费和提高工作效率，提高产品和服务的质量，促进员工的全面发展，并追求不断改进和创新。在我所在的团队中，通过实施和应用精益管理标准作业，我们深刻体会到了其重要性和优势，尤其是在提高工作效率和质量方面取得了显著的成效。我相信，只有不断学习和应用这种管理模式，我们才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，实现企业的可持续发展。
一提到标准化管理，我们就会想到工业超级强国德国，因为德国的很多技术标准都是世界上一流的，即使是美国这个超级大国也无法相提并论。而德国的高速公路是世界上唯一不限速的，著名脱口秀节目主持人金星如此说：我的婆婆70岁了，在高速公路上经常开出170公里/小时的时速，我坐在车里很惊恐的表情被老公差异的嘲笑。
节目主持人金星的老公是德国人。金星说：在德国，虽然大家开车的速度都很快，但很少很少发生车祸，原因很简单，德国人非常讲规矩，严格按照交通法规开车，大家都在执行交通法规这个标准，因此车速快而不发生车祸。
在中国，也有自己的交通法规，而且考交通法规不少人能考出100分的成绩，但就是习惯不按规矩办事。经常在双黄线上倒车，经常变更车道不打转向灯，经常看到行人走斑马线时急促地鸣喇叭。我们有严格的限速标准，但车祸不断。很显然，中国不是没有行车标准，也许这个标准比德国人写得更细致、更周全，但我们就是不喜欢执行。
有人说：二流的企业卖产品，一流的企业卖标准，超一流的企业卖文化。 我的理解就是卖技术标准，如果连管理制度都拿出来卖的话肯定不值钱。很多企业都有自己较为全面的管理制度，谁还来买你的？即使买来也没派上用场。因为大多企业很难真正去执行。
结合我在企业标准化岗位上干了10个月的肤浅认识。首先，我以为标准化管理永远是相对的。比如，企业标准文件的格式的要求，要有一个大致的标准，但没必要对一个记录表格的字体大小及类型都必须去界定。如果不影响标准的具体内容，格式相对美观协调就行。如果老是在一字一符上反复纠结，那就变成钻牛角尖，很浪费时间，也很累，而效率低下。
有时，一个大点的标准文件有几十页长，即使粗略去阅读也很难短时读完，何况细致探究文件里的实质内容了。当然，标准里的关键条款是必须去反复推敲的，确保没有歧义后才能定稿。否则，就会横看成岭侧成峰，远近高低各不同。作为标准的起草人要知道自己想表达什么，想达到怎样的目的，不要在文字上含糊不清，然后糊里糊涂地交给部门负责人大致瞟一眼就送到标准化归口管理的部门来审核。
因为标准化管理部门也不可能是万能的，不可能在企业的方方面面都能达到知其然，知其所以然。否则，就变成理想注意了。一方面，总是对企业各项标准不满意；另一方面，但却又没有更好的解决办法。然后陷入完美主义的泥潭里不能自拔，最终怪这怪那，怪标准化管理岗位的工作人员不作为。当然，人与人之间的能力及经验是有差距的，但能力与经验也是可以培养出来的。
其次，标准化是一个很大的体系，涉及国家相关法律法规，国际标准、国家标准、地方标准、行业标准、企业标准；企业标准又大致上包括基础管理标准、工作标准、技术标准。这么大的一个体系，要想开展好，并不是一两个人能完成的任务。即使能力再强，也需要企业这个团队来配合。因此，实施标准化管理必须要全员参与，并不是某人单独就能完成。说白了，要有标准化的文化注入企业上下，让全员自觉去拟定标准、学习标准、执行标准，企业的标准化管理才会事半功倍。否则，只会停留在标准格式美观大方、标准文字很简练，但一发布就没人真正去关注了。
通过传统的查学习记录的方式去强化标准化的有效落地能达到目的么？记录可以作假，再好的记录有何用？很显然，想用查记录的方式去验证标准是否被相关部门真正贯彻学习了，是很难达到效果的。我们在推进能源管理体系的建设过程中，通过主管部门的几次检查，各部门的记录越来越全了，但大家都知道在作假。既然是作假，那又有多大意义？难道建立能源管理体系的目的就是为了应付外审？显然不是，既然不是那何必在做无用功。这也许是整个公司的通病，明知故犯，劳民伤财。
标准管理在各个行业和领域得到广泛应用，是保证产品质量和服务质量的重要手段。作为一名标准管理从业者，我从工作中领悟到了许多心得和体会，今天想分享一下我的感悟，希望对大家有所启示。
二段：理解标准
首先，我认为正确理解标准至关重要。标准不是一味地追求完美和刻板的规定，而是在业务实践中总结经验、提升能力的有益工具。正确理解标准，需要我们深入理解其采用标准的原因和目的，加深对标准内容的理解和贯彻，实现标准与业务的有机结合，达到更好的提升质量和效率的目的。
三段：主动参与
其次，标准管理的有效实践需要工作中的主动参与，需要进行全方位的管理，包括规划、执行、监控、评价等各个环节。在实践中，需要全面理解标准知识和业务知识，确保业务目标的实现和标准要求的贯彻执行。在执行过程中，遇到问题需要及时采取相应的措施进行调整和纠正，确保标准的有效实施和持续改进。
四段：持续改进
持续改进是标准管理的核心，需要我们将持续改进的理念贯彻进工作中，积极挖掘问题，寻找改进的空间和机会，不断优化业务流程和工作规范，更好地满足客户的需求和期望，实现业务稳步发展的目标。
五段：宣传标准
最后，我认为正确宣传标准，也是标准管理的重要环节。宣传标准可以帮助我们更好地传递信息和理念，营造标准氛围，提高员工对标准的认同和理解，增强员工参与标准管理的意识和责任感。同时，通过定期的沟通和交流，可以促进标准和业务的更好地结合，推动企业向更高的质量管理水平迈进。
总结
综上所述，标准管理是一项非常重要的工作，需要我们深入理解和贯彻标准，积极参与管理实践，持续改进和宣传工作。我相信只有这样，才能更好地实现企业的质量和效率目标，为客户提供更满意的服务，为企业的发展提供坚实的基础。
20xx年7月6日，集团公司组织全集团各物流及服务业分子公司开展物流、服务业标准化知识的培训。意为全面扎实有效推进标准化工作，确保企业标准体系建设顺利进行。
通过此次深入学习赵祖明老师讲授的物流、服务业、标准化知识，使我们清楚的认识到，要想做好企业的标准化管理工作就要从标准化、企业管理概念入手，以简化、统一、协调、优化的标准化原理为主线，解释各类管理体系在企业中的位置；试图讲清质量管理等专业体系文件与企业标准之间密不可分的联系；阐述企业标准体系文件对专业体系文件的整合与包容作用；提出建立企业标准体系时应注意的几个要点；通过不同企业在标准化实践中的示例，介绍不同类型的企业标准体系表，又通过各种不同标准案例说清制定企业标准的编写规范和要求。为以后编写公司自己的标准化管理手册，起到了举足轻重的作用。
对于一个企业而言，规范化的战略规划和决策、规范化的营运流程、规范化的组织结构、规范化的规章制度、规范化的资料信息体系以及规范化的管理控制至为重要。
在对于企业预期的发展充满了不确定的情况下，就必须要有一个科学、规范、务实的企业战略分析系统，对于企业未来的发展机会、威胁、弱势和优势进行有效的分析，确定企业的发展理念和文化，进行经营定位、行业定位、产品定位和市场的定位，以此来明确公司战略。
决策程序化，不仅意味着要在内容体系完整的基础上进行决策，而且要运用科学方法进行决策，并把决策活动约束在既定的程序中，避免企业决策受决策人的知识结构、情绪波动、感情冲动、价值偏好的影响，使企业的任何决策，都是一种推动企业发展的最优选择。
一般企业在对某个部门内部的管控体系都有一定的管理办法，但对于部门之间的衔接却很难有较好的管控方法，所以，越是界定部门之间的权责，问题就越多。这时就需要对企业运营的流程进行明确，使部门纳入到流程中，成为企业流程中的一个结点，确定企业的各个流程，并对流程进行科学的规划和设计，使企业运营达到效率最优。
规范的组织结构其目的在于协调好企业部门与部门之间、人员与任务之间的关系，使员工明确自己在公司中应有的权、责、利，以及工作形式、考核标准，有效地保证组织活动开展，最终保证组织目标实现。组织结构决定着组织行为，直接影响企业战略的执行，所以必须依据企业的实际情况，为企业设计与其相匹配的组织结构，达到顺畅的发挥企业能力的目的。
管理制度是规范化管理的有效工具，可以对各个部门、岗位和员工的运行准则进行很好的界定，它能够使整个公司的管理体系更加规范，使每个员工的行为受到合理的约束与激励，做到有规可依、有规必依、执规有据、违规可纠、守规可奖。其主要内容包括：管理体系的规范化、行为准则界定的规范化、绩效管理标准的规范化、违规行为处罚的规范化等。
从有利于信息化、有利于信息共享、有利于减轻基层负担出发，根据新流程、新制度的要求，按照格式模板统一、填写标准统一、资料共享及归档要求统一、检查指导要求统一、评分考核要求统一、绩效兑现要求统一的标准，完善台账、记录、报表，完善内部共享资料数据库，推进基础资料信息化管理，推进流程关键点的过程控制，为量化考核、追溯责任和绩效考核提供依据。
企业的规模越来越大，作为管理者对企业的管理难度就越大。这就需要企业有一套有效的管理控制系统，管理者可以通过这套规范化的系统，对企业的战略、生产、财务、人力资源等模块进行有效的管理和控制，来实现管理者的意图。使企业的每一个岗位、每一个活动、每一份资产、每一个时刻，都处于受控之中。
标准化的出现，能让员工更快的熟悉业务，哪些重点需要注意，各类型的标准在不断的提醒着我们，让企业中各层次的职工不容易迷失方向，这更是一种激励。标准化的实施对提高工作效率，提高管理水平，有着巨大的作用，即使错了也能及时知道不断的改进提高自己，以免同样的错误再犯。标准化如果实施对企业的发展有着很强的实在意义。
作为一名中学教育工作者，与教学管理标准息息相关，我深感教育管理的重要性。教育管理标准的出台对提升教育质量和学校管理水平起到了重要的推动作用。通过实践，我对中学教育管理标准有了更加深刻的理解，得到了一些启示和体会。
首先，中学教育管理标准明确了管理的目标和方向。教育管理的主要目的就是提高学生的综合素质和教育质量。中学教育管理标准规定了学校的办学目标、培养目标和评价标准，明确了中学教育管理的方向。在实际工作中，我们要以教育管理标准为指导，明确管理的目标，将教育目标和学生需求紧密衔接起来，使教育管理真正为学生发展服务。
其次，中学教育管理标准提出了科学的管理方法和手段。科学的管理方法有助于提高教育管理的效率和效果。教育管理标准中强调坚持科学决策、系统管理、量化管理等，这些方法的应用可以帮助管理者更加理性地进行决策，更好地组织和协调教育管理工作。例如，我们可以通过设置科学的绩效评价机制，将教育管理和教师的评价绩效挂钩，从而激发教师的积极性和创造力，提高教育教学质量。
此外，中学教育管理标准还强调了教育管理的综合性和系统性。教育管理不仅仅是简单的规划和监督，它还需要在教育目标、教学设计、师资配备、教学评价等多个方面进行综合性工作。教育管理标准的出台促使我们从整体上优化学校的资源配置，加强各项管理环节的衔接和协调。这就要求我们要具备全局观念，综合运用各项教育资源，为学生提供全面的教育服务。
最后，中学教育管理标准还要求教育管理者具备良好的职业道德和专业素养。教育管理者是学校的中坚力量，他们的职业道德和专业素养直接影响着学校的管理水平和教育质量。教育管理标准要求管理者具备宽广的师德情怀，以学生为本，真心为学生着想；同时要求管理者具备良好的业务和管理技能，不断提升自身的能力和素质。这一点提醒我们，作为中学教育工作者，要不断提升自身的综合素质，不断学习和成长，以更好地服务于学校和学生。
总之，中学教育管理标准为教育管理提供了明确的方向和科学的方法，对我们的工作起到了积极的促进作用。通过学习和研究中学教育管理标准，我们能够更好地了解教育管理的内涵和要求，提升自身的管理水平和教育质量。作为一名中学教育工作者，我将继续努力，做好教育管理工作，为学生的发展贡献自己的力量。
60万吨烘干炉2台
6平方洗煤机1台
20万吨大型煅烧炉2台
10万吨小型煅烧炉1台
7.5万吨兰炭炉2台
9罐逆流炉2台
36罐炭化炉2台
分筛机、振动筛、破碎机、自动打包机各5台
铲车50#3台，30#1台
其他化验设备等
生产流程：
产品质量管理:
1明确产品管理质量责任。根据生产任务对从事生产工作的各部门、各车间、各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标，将质量责任落实的班组及个人，实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追溯性。
2严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料，都必须经过工厂质检和分析部门的严格分析和确认后方可投入使用。所有批次的原辅料的分析数据必须严格存档并且让生产管理者及生产操作者所知晓。总工程师根据每批次的原料数据和特性调整生产工艺的生产条件和控制参数并以书面形式通告操作执行者。防止出现原辅料的成分变化，而造成产品质量的不合格或不稳定。
格防止半成品、成品的交叉污染。对辅料中杂质成分，根据分析数据，对产品质量有影响的辅料成分在生产过程中必须作出相应的处理，预防产品受到二次污染。成品包装时还应该防止其它如：线团、烟头、尘埃、纸屑、薄膜等机械杂质污染产品。
5根据合同质量要求制定不同的工艺方案。客户就是上帝，满足不同客户的质量要求是生产管理者应尽的职责。总工程师和生产厂长必须根据合同的要求，对比工厂的生产技术能力进行评定。在工厂现有能力和条件下作出相应工艺技术方案或工艺的调整以满足不同客户质量的要求。按时定检产品质量。分析室是全厂生产的眼睛部门，要保障产品质量的合格率和稳定性就必须有明亮的眼睛做指导。加强对分析室的检验管理，是保障产品质量稳定性的一个不可缺少的手段。无论是在中控和成品的检查中，分析工作人员都必须持严肃公证的工作态度，因工厂内的检测仪器和检测方法有限，对产品在权威检测部门实行定期的质量外检有助于不断校正工厂内的分析误差，防止产品因检测事故出现的不合格。
质量是工厂的外部形象，是工厂赢得更广泛市场的重要窗口。还是那句老话“质量就是生命”保障产品质量也就是保障全厂每一个员工自己的利益。
生产设备管理:
1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）
2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
3、对生产过程中，设备出现的故障，机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作，并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任，对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。
4、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
5、机电维修部门必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
6、涉及高温、高压、高速、存在一定危险性的设备，必须由专人操作，巡检工作也必须加强，防止出现任何安全事故。
7、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件因工作环境受潮短路或烧废。
8、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
9、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
生产物料管理：
1、建立健全生产物料的统计台帐（包括：物料名称、物料产生日期、物料批次、物料数量、物料质量指标、所属工段、存放地点等物料相关的资料数据）。统计台帐由工厂统计部门或统计工作者专职负责，要求计量准确、数据真实、资料完全可靠。
1原料辅进厂，由质检部门分析原料质量指标，符合工厂原料要求的予以确认并将分析数据报相关部门。
2库房保管核实原辅料的数量或吨位，并按类别、批次予以入库堆放或储存。固体原辅料的堆放必须按批次的整齐堆码并做好相应的记录和标识，其存放环境必须干燥、通风、防潮、防火；液体原料必须存放于专用的储罐中，储存设备必须完好无破损、无泄露。
3原辅料的领用必须按照领用规程进行。库房在发放原辅料的过程中，必须完善领用手续后方可发放，发放时依据工艺要求按原辅料的批次进行发放。
4原辅料的消耗和进出，每日由库房出具统计数据以日报表的形式报相关部门备案。
1半成品是生产过程中的中间产物，根据其价值的高低和产出数量及使用频率决定其存放地点。
2固体半成品（如各种盐类沉淀物、反应调值渣等）必须要求生产班组按类别、批次、质量指标进行定量包装并堆码于指定的场地并做好记录和标识，要求堆码场地干净整洁。液体半成品（如各类溶液、洗液等）必须输送到指定的储罐或储槽中，生产班组做好质量指标及方量等记录。
3半成品所有相关数据必须真实、准确、明白无误的以原始记录形式完整的记录在案，并报相关部门备案。
4、成品管理
1所有成品必须按类别、批次、质量规格、数量堆放于指定的库房。
2成品包装必须按合同要求严格予以包装，对特殊客户要求或出口产品的包装物必须提前加工好，在包装过程保证包装的完好性并且包装外观干净整洁，防止产品在储存、运输过程中出现的受潮、散落等现象。
3所有涉及成品的相关数据（包括：产品名称、生产日期、批次、数量、质量指标、外检数据、合同编号等）都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中，保证产品的可追溯性。
4根据销售部门的发货通知单，库房对成品库存情况与发货通知单进行核对，质检部门抽检成品样品并予以存档封存。所有情况核实无误后组织发运。
对制造行业而言，过程质量控制是质量管理活动中的基本方法。过程是质量管理体系的基本要素，关键产品生产过程的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有较大直接影响的工艺过程或工序，工艺复杂、质量波动频繁、对工艺人员的技术要求高。所以必须对产品质量起重要作用的生产过程进行计划、认可、监视和测量，最大限度地减少质量波动。
二、生产过程的质量监控的主要程序
1.工厂要建立健全岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。
2.工厂要认真搞好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。绿化环境，防止污染和灰尘。加强现场管理，大力推行“6s”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
3.工厂要做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。
4.工厂要组织好设备维修工作，编写设备修理计划，保持设备的技术状态良好。
5.做好材料、物资供应的质量管理。严格对入库材料的检查和验收，对不合格和不符合同规定的物资，可退货或拒收。加强物资保管，防止损坏。提高服务质量，保证供应及时。
6.运用体系的内审和外审，主要审核质量体系的建立和实施，审核质量体系的持续性和有效性对质量活动进行监督检查。
在日常生产中,从以下几个方面来进行了有效的过程质量控制。
1.全面进行质量意识的教育培训。
全面推动质量教育，培养和提高员工的质量意识和质量管理技能。北新建材按照三个体系手册、程序文件中的有关规定，对企业新招聘的工人、换岗工人、在岗的员工都要进行岗位培训，让他们懂得产品质量的重要性，增强岗位人员的质量意思，提高他们的工作能力，使之胜任本工作。因此，要提高企业的产品质量，则首先要从提高员工的“质量意识”开始。
2.建立健全规章制度，严格执行工艺规程和操作规程。
公司各产品的生产加工必须要严格执行操作规程，按工艺要求进行生产。在严格按工艺要求生产的同时，还努力提高生产操作人员的操作技能，抓好生产过程的关键环节，建立了一支能持续稳定的生产出高质量产品的生产队伍。
3.合理的设置质量控制点。
关键工序控制点定期检查留有记录。确定各级主管为质量第一责任人，定期听取质量检查的汇报，加强对质量管理的力度。
4.建立畅通的质量信息传递渠道。
质量信息的滞后带来的是产品质量的落后，没有畅通的质量信息反馈渠道，是很难保证所生产的产品质量的。公司是由综合商务部负责在产品销售过程中对产品质量信息的收集、整理、分析、传递、处理与归档。对获取到的质量方面的信息及时传递到工厂，会同工厂技术人员一起制定解决方案并跟踪检查实施、落实情况。因此“信息的及时性”是解决问题的关键。
5.进行不合格品的有效控制。
公司主要在原料、生产过程、成品及交付后的不合格品进行控制的。在原料方面的控制，由生产单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，评审部门对不合格品性质进行评价，提出意见。生产过程产品控制是由生产单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，对生产过程产品的不合格品性质进行评审，提出意见，并对不合格品进行标识。成品方面的控制，由生产单位和综合商务部分别制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限。生产单位确定不合格品成品标识的职责和方法，综合商务部规定负责标识入库后不合格品的职责和方法，并对不合格品进行标识。交付后的不合格品控制，在已经交付的产品一旦发现不合格，首先要分清责任归属单位，责任单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，对不合格品的性质进行评审，提出处置意见，并与顾客沟通、协商。
不合格因素总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么性质的。故而质量体系中设置了对质量活动的监督检查，以便及时把不合格因素清理出来，举一反三，防止再发生同样问题，这就是纠正措施。
众所周知，在人、机、料、法、环五大因素中人是影响药品质量诸因素中最活跃、最积极的因素，要保证产品质量，就要把人这个因素管理起来。人员的素质对质量体系的运行有着极为重要的影响，因此公司非常重视培训工作。公司定期制定员工培训计划并采用多种形式进行培训。其中法规性文件、行业最新理论和技术、管理知识及技能等方面的培训随着知识的更新不断地调整培训教材内容，以适应发展的需要。专业知识培训教材内容以本公司生产范围为主，具有针对性，与生产品种、检验仪器等相适应，符合企业的实际培训需求。培训后通过笔答、口答、现场操作、主管领导及同事的评价、问卷调查等等形式考核培训的效果。公司人员均根据考核结果颁发上岗证，考核不合格坚决不能上岗。
违约责任、售后服务、商务承诺
一、我公司将严格按照合同约定，按时按质按量进行供货，产品随车配发出厂化验单，以确保客户能放心稳定使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验，保证严格履行、严格执行国家工业产品售后服务有关规定。
三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出专业技术服务人员，对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断提高效率，降低成本，以保持竞争力。而精益管理标准作业作为一种有效的管理方法，吸引了越来越多的企业参与进来。我所在的公司也在近期开始实施精益管理标准作业，并参与了相应的培训。在实践中，我深刻体会到了精益管理标准作业的重要性和价值，同时也获得了一些宝贵的心得体会。
【第二段：了解精益管理标准作业】
精益管理标准作业的核心概念是通过消除浪费、提高效率来实现持续改进。它强调从顾客价值的角度出发，精确地定义工作流程和工作标准，并通过分析价值流来识别并消除非价值增加的活动。我在培训中了解到，精益管理标准作业需要全员参与，通过团队合作和持续改进来实现最终的目标。这种方法可以帮助企业提高效率、降低成本，同时也可以为员工提供更好的工作环境和发展机会。
【第三段：实践精益管理标准作业】
我所在的公司在实施精益管理标准作业时，首先是对现有工作流程进行了全面的评估和分析。我们利用价值流图和流程图等工具，识别出了一些存在的问题和浪费的环节。然后，我们明确制定了改进的目标和措施，并设立了相应的指标来评估和监控改进的效果。在实施过程中，我们采用持续改进的方法，每一个小的改进都会通过实际操作来验证。
【第四段：收获与体会】
通过实践精益管理标准作业，我收获了许多宝贵的经验和体会。首先，精益管理标准作业需要全员参与和合作。每个人都应当明确自己的角色和责任，并积极参与到改进的过程中。其次，精益管理标准作业需要持续不断的改进。只有不断寻找和解决问题，才能不断提高效率和质量。最后，精益管理标准作业需要用数据说话。我们在实施过程中将问题具体化，通过数据来评估改进的效果，这样可以更加客观地了解问题所在，并制定出更有效的改进措施。
【第五段：总结】
精益管理标准作业是一种非常有效的管理方法，可以帮助企业提高效率、降低成本，并提供更好的工作环境。在实践中，我们必须全员参与和持续改进，同时也要用数据说话。通过实践，我深刻认识到了精益管理标准作业的重要性和价值，也获得了更多的经验和体会。我相信，在不久的将来，精益管理标准作业将在更多的企业中得到应用，并为企业带来更大的成功。