轧钢工作报告 出纳工作报告工作报告(通用5篇)

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轧钢工作报告 出纳工作报告工作报告篇一

轧钢工作报告 出纳工作报告工作报告篇二

摘要：我国是世界上钢铁产量最大的国家，年产粗钢达一亿吨以上。但是，我国的总体轧钢技术却相对落后，不少类型的钢材本国仍旧难以生产而不得不依赖进口，这对我国这个世界上最大的钢铁生产国的地位极不相称。近年来，经过非凡的努力，我国在这方面有了明显的进步。鉴于此，本文论述了一些轧钢生产中新工艺新技术及其应用。

关键词：轧钢生产；新工艺；新技术；应用

一个国家的钢铁生产能力不仅仅在于钢铁总产量，特别在今天这个知识经济时代，反映一个国家钢铁产业综合实力越来越看中其轧钢工艺技术水平。因此，在提高长产量的同时，应当大力发展轧钢生产中的新工艺新技术。

1.近年来我国轧钢生产中发展出的新工艺新技术及其应用

随着我国科技实力的不断增强，经过数十年以来钢铁产业领域内科技工作者呕心沥血的潜心研究，逐渐发展了一批具有世界先进水平的轧钢新技术、新工艺，在相当大的程度上提高了我国整体轧钢生产技术水准。

tmcp技术是一种基于电子计算机并借助于相应的软件对轧钢生产过程进行控制的轧钢自动化控制技术。本技术的核心设备除了高性能的电子计算机和传感器之外，还包括钢材的成分设计和调整、轧制温度、轧制程序、轧制变形量的控制、冷却速度的控制等子系统，并辅以高刚度、大功率的轧机，以及高效的快速冷却系统和相关的控制数学模型等，基本上涵盖了轧钢生产所涉及到的基本工艺流程。那么，这种技术是如何实现高质量、高性能钢材的生产呢？我们知道，为了有效地提高钢材的内部组织性能和韧性、硬度、延展性等力学性能，必须在轧制过程中实现对钢材组织类型、形态和分布的高精度控制。但在实际的轧制生产中，利用产业工人实现上述目标是非常困难的，因此科研人员发展出了tmcp技术。本技术借助于安装在扎钢设备内部的一些温度传感和控制器，并依靠强大的中央信息处理系统，精确控制轧制温度和轧后冷却速度、冷却的开始温度和终止温度，进而优化了钢材高温的奥氏体组织形态以及控制相变过程，最终生产出所需要的一些高性能钢材。与此同时，由于本技术实现了对钢材轧制各个阶段的工作温度温度的精确控制，而且利用钢材余热可进行在线淬火－回火（离线）处理，取代离线淬火－回火处理，从而节省了大量的能源，非常有效的降低了特种钢材的榨汁成本。尤其需要提及的一点是，由于本技术实现了对轧钢生产的高自动化控制，在提高了生效效率的同时还大幅度的节省了人力资源。

1.2.高精度轧制技术及其应用

在现代社会，诸如一些高技术含量的船舶、汽车、机械等生产需要加工精度比较高的轧制钢材。为了满足这种现实需要，国内相继开发出了一些高精度轧制技术，并在实际生产应用中受到了非常好的使用效果。一般来说，目前在业界广泛使用的高精度轧制技术主要包括板带轧制技术、型钢轧制技术、棒（或线）材轧制技术以及无缝管轧制技术等。这些新兴轧制技术和工艺虽然在今年才在我国发展起来，但由于其具有很高的技术优点，因此发展极为迅速，且应用范围扩展非常快。

板带轧制技术在我国出现的时间虽然比较早，但受制于轧制机械以及控制技术的落后，这种技术并被没能发挥出其技术优势。在近年来我国在轧制机械生产和控制技术取得突破性进展之后，它才得以“一展雄风”。首先，本工艺使用了国际上较为流行的热轧板坯的在线调宽技术，并将重型立辊、定宽压力机纳入到轧钢生产中，同时辅以计算机宽度自动控制技术实现了对轧钢宽度的精确控制，基本上达到了国际先进标准；其次，为了精确控制轧制钢材的厚度，本工艺依靠强大的中央计算机处理系统，编制出了厚度控制程序；最后，通过对新型板型和卷形控制仪的应用，实现了对轧制钢板型和卷形的精确控制。

型钢轧制技术具有很强的针对性，换句话说，它是为了满足某些钢材自由尺寸、延伸道次无孔型、多辊万能孔型等轧制而发展出来的。这种技术能够实现很高的加工精度，基本上满足了一些客户的特使需求。不过由于其针对性比较强，因此它的应用范围相对较窄，适应性也不是很强。

1.2.3 棒（线）材轧制技术及其应用

现代社会的机械生产、船舶生产等需要规格繁多的轧制钢，但是传统的轧制技术并不能有效的满足这种现实需求。因此，行业发展出了棒（线）材轧制技术。这种新技术使用了具备国际先进水平的摩根第六代 v 字形精轧轧辊箱结构组成的微型模块式轧机，不仅极大地扩展了轧制刚才的规格和型号，而且因其机型结构相对简单、控制方便而获得了很高的生产效能，实现了多规格、高精度、多批次、大规模轧制钢的生产。

1.2.4 无缝管轧制技术及其应用

我国无缝管轧制技术起步较早，发展也很快，因此整体技术水平也很高。尤其是融入了信息化技术之后，这种技术更是“如虎添翼”，成为了钢材轧制工艺领域一颗耀眼的明星。这种轧制工艺使用标准化的连铸管坯，使其内部质量和尺寸公差都优于轧制管坯，不仅能够有效地提高金属收率、降低管坯成本，还能够轧制高强度和壁厚更薄的特种型号钢管，受到了业界的普遍青睐。

1.3.节能加热技术及其应用

据统计，我国钢铁产业每年消耗了社会总能源消耗量的4%，是名符其实的“电老虎”和“煤老虎”。随着世界能源危机的加剧，我们已经越来越难满足钢铁产业发展的能源需求了。因此，为了有效地降低生产能耗，响应建设节约型社会的号召，业界普遍开始了轧制低能耗工艺的开发，经过数时间的艰辛努力，已经取得了初步的研究成果。在其中最具代表性的便是高效蓄热技术了。高能蓄热技术是具备国际先进水平的燃烧技术，不仅能够实现热能的高效率利用，还能有效地的降低污染物的排放，非常有利于环境的保护。本技术针对现阶段轧钢工艺的生产特点，对加热炉进行了有针对性的改造，使用了为陶瓷小球、陶瓷蜂窝体作为蓄热介质，不仅极大地缩小了加热炉的体积，有效地提高加热效率，还使得对刚才的加热更为均匀，同时温度控制也变得更为简单，对高精度、高质量钢材的轧制发挥非常重要的作用。同样，这种加热炉也依靠信息化技术实现了自动加热控制，在总体上将钢材的轧制技术推进到了一个全新高度的技术层次。

1.4.无头轧制技术与半无头轧制技术及其应用

应用在薄板坯连铸连轧生产中。其中无头轧制指粗轧后的带坯在进入精轧机前，与前一根带坯的尾部焊接起来，并连续不断地通过精轧机，藉此实现对钢材厚度、宽度等规格的精确化控制，并有效地提高了生产效率。同时，它还可以实现生产壁薄但强度高的特种钢材。而无头轧制主要用于薄板坯连铸连轧生产线，主要为了生产薄规格热轧带钢而发展起来的新工艺。本工艺利用了连铸坯可以较长的特点，克服了传统工艺穿带过程带钢温度降低、厚度变化、板型变形等问题，能够较容易的生产处薄规格钢材的轧制。这两种新型轧钢工艺可以说是现阶段钢铁生产技术的得意之作，使得以前很多所无法生产的特种钢材生产成为了现实，从而推动了钢铁生产的现代化发展。

结语：除此之外，冷轧板带及涂镀层技术、连铸坯热送热装技术、热轧工艺润滑技术等也是最新发展出的轧钢新技术、新工艺，凭借其自身非凡的技术优势，也获得了非常广泛的应用。

参考文献：

轧钢工作报告 出纳工作报告工作报告篇三

本次“文明礼仪在校园”班会活动中，全班上下都很重视，我在课堂上专门作了动员，提出了教育活动的目的、方法、内容以及具体要求。同学们表现出了较高的积极性，大家认为：我们中华民族素有“礼仪之邦、文明古国”的美誉，当前我们的祖国正积极建设文明国家、构建和谐社会，继承和发扬中华民族优良的传统，是每一位同学的责任。

“文明礼仪在校园”主题教育活动期间，我班开展了一系列内容丰富的实践活动。

1、引导同学们发挥主动性，自己动手收集文明礼仪教育活动资料。涌现了一批文明礼仪学习宣传积极分子，如王玥瑶，贺伟栋，王天琪等，他们利用家里的电脑上网搜索并打印了不少相关的文明礼仪资料，在活动时上讲台读出来，供全班同学学习。

2、开展了“文明礼仪在校园”主题教育班会。全班同学在课堂上集体学习了有关文明礼仪的知识。对照文明礼仪的要求，同学们明确了努力方向。

3、加强了教育活动的宣传。我班在黑板上设计了“文明礼仪”宣传板报。营造了良好的宣传氛围。

同学们不光将教育活动停留在学习上，而是积极将文明礼仪的要求体现到我们平时的言行中。从我们的走路、着装、语言、路队以及课堂秩序等等方面，都有意识地按文明礼仪的要求做，进一步规范了同学们的文明言行，逐步使同学们的言行举止自然得体，落落大方，又文明、又规范。使我班的风气有了进一步提高充分肯定成绩的同时，我们也看到，乱扔杂物、粗言野语、乱摘花草等现象仍时有发生。文明礼仪行为的养成需要一个长期的过程。希望我班以这次文明礼仪活动为契机，进一步增强讲究文明礼貌的思想意识，并不断把文明礼仪意识转化为日常学习和生活中的自觉行动，形成人人讲文明话、做文明事、当文明人的良好风尚，让文明礼仪之花香飘校园。

轧钢工作报告 出纳工作报告工作报告篇四

变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液，刮水清洗液以及冷媒的检查。绝大部分高级轿车上仪表灯全部用英文显示，如wash fluid灯亮，应检查清洗液和储存器内液面，添加后即可消除该警报灯亮。如一辆奥迪a62．8l轿车abs灯点亮，似乎是一个大的故障，车主急忙赶往奥迪a6维修中心检修，经检查发现就是制动液容器内的液体低于警戒线，补充完制动液后故障排除，解决起来多么简单。

(3)通过车用零件液体的品质，来判断故障。一辆广州本田车雅阁7230轿车的自动变速器油液变紫，而且有少量的混蚀物，此时行车中动力不足，起速过慢。因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足，拆油底壳，检查证明判断是正确的。

(4)检查线路也一样重要。一辆雪铁龙轿车左前轮不升也不降，而其他三轮传动正常。检查发现该车左前空气弹簧减振器排气阀线断开，接通线路后左前轮活动恢复正常。在看的过程应该仔细地看，认真地看，结合分析地看，而不是走马观花，这样才能达到事半功倍的效果。

该车己运行12万km，除进行机油和三滤维护外，没有进行过其他的项目作业；该故障从出现至今已行驶1万km，故障不断加重，排气冒黑烟更严重，因此断定火花塞间隙太大，拆检发现两电极间隙接近2．5mm，更换火花塞后，故障排除。又如一辆林肯大陆轿车，加速性能很差，经询问驾驶员得知，是由于更换火花塞后所引起的。拆下火花塞观其型号也符合要求，断定其点火顺序搞错，更正后，行驶正常。再如，一辆奔驰560es轿车，在更换火花塞后不易起动。经询问，装用的火花塞间隙与普通火花塞的间隙相同，更正后，起动正常。

总之，上述都是一些特例，也并不是说通过“问”可以完全得到正确的依据。由于驾驶员的资历、经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次，因此在“问”时，要寻找关键、重要的现象询问，并且对驾驶员的回答要能去伪存真。这一点对维修人员来说是很困难的，关键在于对车辆结构、性能是否理解透彻。这就需要维修人员*时对理论知识和实践经验的积累，只有具备了这一点，“问”的重要性才能得以充分体现。

通过对油液的“闻”可知油液的品质及该系统基本的工作情况，通过对发动机的排放气体的闻，可以感觉发动机的工作情况，从而为故障判断提供指导。如一辆桑塔纳2000gsi轿车，怠速不稳，且急加速抖动严重。通过对排放气体气味的分析，认为是高压线有时断火，更换后，故障排除“闻”在维修中比其他手段用得相对较少，但并不是说它不重要，运用恰当在故障判断上可以让我们少走许多弯路。

结各种响声的特性，如连续性响与间断性响、脆响与闷响、有规则与无规则响等，判断出响声，是学习一些特殊结构所必须的，掌握好它是很实用的。比如不能对装备空气悬挂的车辆谈减振器泄油，对装备自动变速器的车辆不能谈手动挡的离合器。通过对听的经验不断积累，可以把已有的理论上升为一种实际的技能，自己的水*才能得到不断提高。

以前的维修人员，只从事修理，对车辆维修和修竣后情况没有一个感性认识，对故障的认识深度不够，对故障的判断准确性差。试车应该成为维修人员的基本技能。通过试车可以学到许多书本上没有的知识。如自动变速器的维修，在修竣后无负荷运转正常，有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速断火与换挡发闯，制动时方向发抖等，如没有切身的感觉，就会使故障的判断蒙上一层面纱，造成判断故障时的犹豫和不肯定。因此，试车可以给我们的维修工作带来灵感，加快对故障的排除。

以上方法不是独立的，综合应用的效果肯定会让你在维修、判断故障方面走在别人的.前列，成为维修高级轿车的行家。

轧钢工作报告 出纳工作报告工作报告篇五

1、完成当期餐饮的会议、用餐等服务接待工作。

2、参加酒店二月份市场经营和财务分析两个会议，对会议中提出的有关餐饮方面的问题，在工作中及时加以调整。

3、跟进了餐饮销售预定的信息工作，同时与餐饮通等网络公司洽谈了餐饮合作事宜，整理了与订餐小秘书的信息资料。

4、关注了餐饮新菜品的研发和菜单的设计等工作内容。

5、营业时间巡视检查并指导了楼面的服务工作。

6、召开了厨房技术人员工作会议，跟进检查了餐饮卫生和安全生产操作工作流程，同时安排参加了**区卫生局监督所召开的迎世博专题卫生工作会议。

7、关注和检查了餐饮员工的在岗和出勤状况及相关的考核内容，杜绝工作盲区。

8、周五卫生安全检查中指出的部分餐椅椅套污渍去除不干净，与客房协调反洗。

9、协调解决相关餐饮问题。

1、重点关注餐饮的营收状况，缩小营收差距，力争达标。

2、落实二月份经营工作中出现的餐饮问题。

3、安排新菜品的培训工作。

4、参加酒店二月份质量分析工作会议。

5、考察餐饮市场。

6、协调餐饮工作。