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最新裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度(优质7篇)

时间:2023-09-10 16:06:56 作者:念青松 最新裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度(优质7篇)

总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?以下是小编精心整理的总结范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇一

一、 领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料;

三、 排料要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率;

四、 拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换;

五、 电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐;

九、 每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号;

十二、 每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。

一、 车间主任必须根据公司下达的裁剪生产通知书上的款式、规格配比、生产数量安排裁剪生产。

的附件材料配齐,不得延误生产。

可进行拉布。做好裁剪清单记录,并向生产部提供一份裁剪清单。

得向一边倾斜,在门幅宽窄不一致的情况下,必须按一边定齐,不得进进出出,面料中间必须拉平,不得有皱折和松紧不匀现象,对于有弹性的面料,必须先将筒料预松缩力,然后再进行拉布。布料有接头时要用隔层隔开。在拉布前要检查面料门幅与排版门幅是否一致,对不合格的面料不得拉上。拉布时还必须掌握开裁厚度,不得超厚超重而影响裁剪质量。

再进行裁剪操作,不得遗漏任何一个剪口或标记,钻眼时必须垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏开错位,剪口深度不得超过0.5cm.随时关心排版纸是否移位,对照上下层是否一致,以防走刀。

故障导致延误生产。

八、 所有裁片及面料必须堆放整齐,保持区域内卫生整洁。检查不合格予以警告处理。

特殊情况须经过本车间主任或公司管理部门批准,否则按公司规章制度有关条文处理。必须确保缝纫车间正常生产,必要时须加班加点。

禁配错衣片规格,如因配错衣片原因造成公司损失或成品不合格,由配包人员及车间主管承担全责。 十一、 任何人不得迟到与旷工,遵守公司规章制度。加强劳动安全生产管理,非正式裁剪工不得上床推刀。

2. 不审核排版图,因排版错误或cad系统失误导致裁片损失,追究车间主任和排版师各50%的经济损失。

3. 不打剪口或剪口不准,上下走刀,根据情节予以警告或记过处分。

4. 严重走刀要追究当事人布料损失。

5. 拉布正常范围:面布为2cm。里布为3cm损耗,超过者视损失处以当事人警告或记过及赔偿损失。

6. 厂部生产任务紧急情况下,按照厂部下达通知进行加班,不得有任何怨言,私自不加班者,作旷工处理。

7. 发现分错包,对主任和责任人处以记过并承担因此造成经济损失。

8. 对照《员工手册》和本制度条例每月考评最高可得60分的积分奖。

苏州协尔服饰有限公司

1. 目的:为了规范裁剪人员在车间的工作行为及工作责任心。

2. 适用范围:裁剪车间全体人员。

3. 规定内容:

3.1 树立“安全第一,预防为主”的安全意识,提高自我的安全意识教育,积极参加公司组织的各种安全培训活动,做到人安、物安、事安三大安全原则。

3.2 严格遵守岗位操作规程,并穿戴好劳保用品。

3.3 凡违反车间安全操作规章者一切后果自负。

3.4 使用电剪发现存有安全隐患时,必须立即停止使用,并向主管报告,严禁带故障操作,否则后果自负。

3.5 不得在车间内奔跑、嬉戏、玩手机或做其它任何与工作无关的事情。

3.6 车间内电器设备开关箱,消防设备的通道及主要通道等必须保持畅通,不得堆放任何物品以防通行。

3.7 车间内严禁生火(吸烟),使用未经批准之电器设备。

3.8 禁止在消防设备和消防器材上堆放杂物,非紧急情况下挪作它用。

3.9 严禁酒后上班。精神不佳时不得使用电剪,否则后果自负。

3.10 爱护车间的生产设备和工具,做到班前检查班后清洁,并定时进行保养和维修。

3.11 车间物料的转运、堆放,必须做到定点、定容、定量,不得随意乱放。

3.12 当有紧急事故发生时,必须立即向上级报告,并组织有效抢救。

3.13 为杜绝火患,下班时要做到人走灯灭,切断所有电源,关好所有门窗,确保没有问题后才能离开。

3.14 每天下班前必须把自己的工作区域打扫干净后才能离开。

3.15 服从车间主管的'工作安排,不得顶撞。

3.16 严格按照工艺样板和客户要求作业,不得乱车。

3.17 如因个人原因造成公司损失的,由个人承担一切损失。

3.18 裁剪人员领料时需检查数量是否准确,在未裁剪之前发现原材料质量和数量问题,可退换或补数(不得超过半天)。如裁剪过后发现问题员工自己承担。

3.19 生产好的产品必须自我检查,看是否有漏裁片、少裁片、和裁错裁片现象,裁片是否符合品质要求,数量是否准确,确认无误后,把裁片成套捆好并作好标识,然后放入指定地方或转入下工序。

3.20 主管随时跟踪抽查车间裁好的半成品,发现一次与要求不符的根据情节轻重罚款10—50元不等。

3.21 员工每次裁剪完过后,节约余料超过50公分以上的,可退回仓库作节料奖金计算。

3.22 员工上班工作时间,每次离岗不得超过15分钟,每半天离岗不得超过三次,否则按旷工处理。

3.23 此管理规定自公布之日起执行。

一、 树产时间观念,按时上、下班,不迟到、早退、旷工现象出现,有事要请假,违者按有关制度处罚。

二、 增强部门沟通意识,不明就问,严禁出现生产失误。

三、 加强产品质量意识,做到精益求精。

1、 每款下单后,须做到“纸样、样衣、工艺单”三合一,如有总是须上报生产技术部门核准后,再投入生产。

2、 服从生产安排调度,礼貌对待兄弟部门工作。

3、 按生产单规定的分色分码,领原材料时应对照色卡、及品质,严格控制色差、边差、断差、跳纱、抛纱、断纱、抽纱、定型讳斜度、克重等问题,拉布必须松紧一致、平整、径讳度直,不准有长宽现象出现。

四、 整款裁完后,除补片布料外,其余料须整理好返回仓库。

五、 如有员工补片的,由车间主管签单,并记好补片员工工号姓名。

六、 每日生产须如实上报有关部门,不准弄虚作假。

七、 拒绝一切火种及食品带入生产区,提高安全意识。

八、 各班下班前须把生产区的所有原材料及半成品摆放有序,保持一切设施和地板清洁卫生,无垃圾、杂物等。

九、 加强安全意识,离岗关灯、关电,下班切断总电源开关,禁止一切非安全事故发生。

十、 员工之间要和睦相处,互相帮助,认真保质、保量完成公司交办的各项任务。

目的:为了加强裁剪车间的全面管理,节约原料,提高裁床的生 产效率。

一、 生产秩序管理

1、 裁床接到生产任务单,由裁床班长审单、安排排版;

2、 班长要严格按所示的单耗来控制原料;

3、 排版人员要记录好每单的耗料、所需的层数;

4、 裁床根据版面做出接头记号,按总指示单拉料;

5、 裁剪人员严格控制裁刀,尽量做到刀与线一致,不得多拉、少裁;

6、 裁剪人员在拉布之前,要检查布料的色差,根据色差做好隔层,并在送料单上注明件数、层数及有问题因素,色差分栈板放。

二、 环境、卫生管理

2、 废料归类装袋;

3、 版面纸张收集装袋;

4、 每床裁完,清扫地面废料;

5、 拉剩的布料要放入指定区域,以备补料之用。

三、 补料管理

1、 车间补料必须开补料单,补料单须经车间主任和班长签字生效;

2、 补料单一式三份,一份留底,一份交裁剪,一份交厂长;

3、 补料单需注明补料的原因及数量;

4、 车间的损耗量为套装的千分之三,下水裤为千分之二;

5、 换片需带坏片下来换,超过十片需开补料单,并注明补料原因;

6、 无补料单,严禁裁床人员私自补料。

四、 惩罚与奖励

1、 裁床裁坏裁片,造成浪费,按原料的30%扣款;

2、 多裁或少拉根据额度处理;

3、 裁床人员不服从班长及厂部安排,造成车间流水停顿的;

4、 消极怠工、故意浪费原料;

5、 以上一律按员工奖惩条例给予惩处;

6、 发现严重浪费原料并及时上报者,按员工奖惩条例给予奖励。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇二

1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

1、下料长度不一:

原因:管理不到位。

方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

原因:员工没有责任心。

方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。

定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场管理

(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇三

1、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识。

2、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量

继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。

俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

3、强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质

员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。当员工的经济出现困难时,我总是伸出援助之手,让他们感受到公司的温暖。这种做法增强了员工们的凝聚力和向心力。10月份以后,由于今年金融市场的危机,我并向员工说明了工厂当前的形式,并做好工作让大家看清目前的形式,让大家在安心工作的同时对我们的企业充满了信心。

4、班组建设,发挥班组长的带头作用

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间不定期召开班组长会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习,提高自身素质,要求班组长不但能做好车间的生产工作,还能熟练使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,使他们真正发挥车间模范带头作用。

5、抓好安全工作

1)树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2)切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3)严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4)定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

5)严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,生产车间20xx年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

6、不足之处

2)对员工的思想教育工作不够,导致出现了上下级的沟通不到位现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。

3)工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇四

我们实习所在的工厂是科倍服装厂的分厂在新沂, 具有所加工的产品种类繁多, 变化快, 且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我 第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环 境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不 同,一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识, 工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂, 各个生产部门都是有条理的, 安排的 方式都是有效率的, 这些是我们以后需要去深入了解的, 毕竟学校对于我们的培养得方向是 高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然, 才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面, 由于时间比较短, 实行的是分组轮换制, 每一个阶段一天,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我 喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把 服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

我们还参观了 cad 制版,其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的 纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用 cad 以后让所有的纸样 都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

后来我们到生产线上去呆了一天, 详细地记录下每一道工序, 从样衣制作的过程中去体 会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮 寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求, 这样才能进行下面的步骤, 但是这一过程 是十分反复的, 往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。

过长的时 间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则, 因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方 面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。

没有完善的质量检验系统要完成质量是不可 能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟 仍是一种重要而有效的控制手段。

如果预防看作为是可以不发生质量缺陷, 那么检验的积极 一面就是为了下次不再发生。

因此要对所有的产品作 100% 的检查, 如果返修或重新整理, 会影响出运。

在实习的期间, 厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训, 这与 在学校的理论课程是截然不同的, 是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的, 以真实事例为 范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以 及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理 中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。 半个月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜 悦, 也有一些遗憾。

那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面, 看人做, 听人讲如何做多, 亲身感受做具体处理一些工作少, 还未能完全领会其精髓所在, 但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识, 对服装的流程有了更深 了解。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇五

一、 树产时间观念,按时上、下班,不迟到、早退、旷工现象出现,有事要请假,违者按有关制度处罚。

二、 增强部门沟通意识,不明就问,严禁出现生产失误。

三、 加强产品质量意识,做到精益求精。

1、 每款下单后,须做到“纸样、样衣、工艺单”三合一,如有总是须上报生产技术部门核准后,再投入生产。

2、 服从生产安排调度,礼貌对待兄弟部门工作。

3、 按生产单规定的分色分码,领原材料时应对照色卡、及品质,严格控制色差、边差、断差、跳纱、抛纱、断纱、抽纱、定型讳斜度、克重等问题,拉布必须松紧一致、平整、径讳度直,不准有长宽现象出现。

四、 整款裁完后,除补片布料外,其余料须整理好返回仓库。

五、 如有员工补片的,由车间主管签单,并记好补片员工工号姓名。

六、 每日生产须如实上报有关部门,不准弄虚作假。

七、 拒绝一切火种及食品带入生产区,提高安全意识。

八、 各班下班前须把生产区的所有原材料及半成品摆放有序,保持一切设施和地板清洁卫生,无垃圾、杂物等。

九、 加强安全意识,离岗关灯、关电,下班切断总电源开关,禁止一切非安全事故发生。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇六

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

8月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至 月 日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地学习并理解专业技能知识,子集团组织了为期7周的专业技能培训,每个员工都积极参加,认真学习,学后进一步交流,并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识,车间又组织大家进行电装基础知识的培训,让他们稳固自己的专业知识。

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

总之,在这一年的工作中,电装车间每个员工都按照公司的目标要求,落实逐级负责制,认真履行岗位标准,全力做好分管工作,持续创新,努力工作,争取取得更好的成绩。

以上是电装组一年来的工作汇报,如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。

裁剪师傅工作总结 裁剪车间管理制度篇七

20xx年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下,全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,继续深入开展安全生产深化整治工作,以班组建设为中心,强化细节管理,坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需,结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节,重点对现场易发生事故点位进行专项治理,严格控制和减少职工的“三违”行为,不断完善车间、班组的安全基础管理工作,保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度,深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署20xx年工作目标。

为保证安全工作的顺利开展,车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口,协助班组开展好安全活动,提高班组的安全管理水平,使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理,人人负责安全生产,逐步达成“我的安全我负责,他的安全我有责”的共识,为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。

1)、车间从新职工入厂开始抓起,车间全年培训新员工35人,全部按要求完成三级安全教育,并确定了包教师傅和互保对象,重点对车间工艺生产情况,危险源点辨识,岗位操作技能及安全操作规程培训,确保新职工安全教育率达100%,同时保证培训的有效率。

员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练,全员消防知识培训等各种安全培训10余次,并考试存档对不及格人员落实了考核。

3)、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识,醒目位置张贴安全宣传标语,对不清晰的警示标识更换30余块,同时对岗位的消防水带进行了检查更换,更换水带15条,以提高岗位的防范能力,避免安全事故的发生。

1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段,车间定期组织联查,且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查,发现问题及时处理;全员参与隐患排查,对发现的安全隐患及时整改,当天处理不了的制定临时措施,确保不出问题,限责任人按期落实整改,并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次,查出安全生产项目300多项,隐患排查项目90多项,其中更换各类煤气管道阀门14个,1.2米煤气管道橡胶补偿器更换;各类违章60余人次,全部落实考核教育,并发布通报全员传达。

2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施,项目指定安全具体负责人,保证了检修中的安全顺利进行。

3、车间为迎接贯标复审验收工作,对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度,已顺利通过验收。

4、冬夏季五防工作,车间根据季节变化,做到早布置、早行动,一级抓一级,责任落实到人,提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容,确保现场安全生产顺行。

5、全年共投入安全专项资金4.5230万元,重点用于完善厂区内的安全基础设施,确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求,做了认真的整改。

1)、对主机台车过桥护栏改造,两侧加装活页开门,保证了职工在操作中的安全。

2)、进一步完善了煤气系统的基础设施,根据分厂安全科的要求,利用9月5日8小时检修,主要对车间内的煤气管dn600蝶阀和dn1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业,dn600盲板胶圈更换工作,确保了煤气管网冬季的正常运行。

3)、对8#皮带更换2个拉绳开关,确保皮带两侧有紧急断电装置,切实提高了皮带系统的安全性能。

4)、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块,有效地降低了触电事故的发生几率,确保了员职工的用电安全。

5)、对岗位室及主控室加设壁扇5台,冷风机1台。保证职工暑期的安全。

6)、完成了co检测装置的年检工作,淘汰了不合格品,确保生产现场co浓度监测准确、真实、全面,避免了煤气中毒事故的发生。

7)、为保证吊装作业的安全,对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修,更换钢丝绳扣10余条,修复倒链12个。

8)、在第三季度对检修现场的安全监管中,共发现问题16项,均已现场整改。为强化对参检人员的管理,避免安全事故的发生,进一步严肃了安全措施的落实,加大对违规作业行为的处罚力度,逐步完善检修现场的安全管理,确保了检修过程的安全。

(1)、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷,地面打地坪、墙围刷漆。

(2)、车间内新建岗位室及班组库房3个(小矿槽、带冷、返一通廊下侧),解决职工的工作环境和物资的管理。

(3)、现场做花池、砌树坑,20余个,栽种花草树木300余株,完善厂区绿化工作。

(4)对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造,大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。

(5)对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装,返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成,对冬季安全生产打下坚实的基础。

(6)在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理,保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境,充分调动了岗位的工作积极性。

1、虽然车间下大力气抓安全管理,抓岗位安全教育,但还是出现了疏漏,在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象,全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生,车间对违纪人员共考核4860元。

2、冬季管路保温工作落实不到位,致使车间部分管路未作保温存在死角,影响正常使用,主要体现在车间管理力度不够,专业日常检查不到位。

3、安全基础管理还有一定差距,如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理,完善各项基础工作,使安全基础工作有一个新的起色。

4、安全隐患排查存在整改不及时情况,对整改落后的班组落实了考核。

5、现场存在死角卫生等,高空管道支架不能及时清理。

1、全面落实安全生产责任制,逐级负责,层层把关,认真落实安全管理制度。

2、突出重点,继续深化安全隐患的专项整治,定期组织安全大检查,加大现场检查力度,将隐患消灭在萌芽之中。

3、加强岗位人员培训学习、宣传教育,提高职工安全意识,不断提高岗位的事故处理能力和应急技能,全面促进安全生产顺利有序进行。

4、坚持“预防为主 防治结合”的方针,做好职工职业健康的监护,按时发放劳保用品,检查职工劳保使用情况,同时加强除尘器的维护及现场环境的治理,进一步改善职工工作环境,杜绝职业病的发生。

5、加强对外来施工人员的安全管理,保证外来人员和厂内职工的人身安全。

6、继续开展现场环境治理工作,提高现场岗位作业环境,主要项目有:带冷机尾整改扬尘问题。

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