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2023年铣削加工实训报告(精选15篇)

时间:2023-10-14 19:51:13 作者:文轩 2023年铣削加工实训报告(精选15篇)

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铣削加工实训报告篇一

工程名称:xxx综合楼

建设单位:xxx小学

施工单位:xxx有限责任公司

监理单位:xxx监理有限责任公司

建设规模:xxx平方米

结构:框架

二、实习内容

经过四个星期的实习,可以说基本上涉及了建筑一栋楼的大部分步骤,当然在这么短的时间内不可能完全掌握全部,不过我们大家都在努力着。

1)模板的拆装

柱子、梁等的浇筑都离不开模版的安装与拆除,因此,一个工程的好坏可以说跟模板是息息相关的。模板安装与拆除前需进行切割,即不同柱子不同尺寸需要不同大小的模板。柱子模板安装工艺流程搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定梁模板安装弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固模板拆除后,秉着经济循环可持续的原则,会进行重复利用,既节约能源也节约资金。

2)弹线

当我们看伍工拿着尺子量取柱子尺寸定位后,用重锤找到垂直位置,弹线。这条线在各个施工阶段的作用是找到砌砖墙的中轴线和控制以后的楼板、砌墙、抹灰、装修的标高控制线。

3)混凝土楼板的浇筑

我们工地是利用人工捣实的方法使混凝土成型。人工捣实是利用捣锤插钳等工具的冲击力来使混凝土密实成型。捣实时必须分层浇筑混凝土,每层厚宜在150mm左右,并应注意布料均匀,每层确保捣实后方能浇筑上一层;捣插要插全,尤其是主钢筋的下面、钢筋密集处、石子较多处、模板阴角处及施工缝应特别注意捣实,而且增加捣插次数比加大捣插力效果更好;用木锤敲击模板时,用力要适当,避免造成模板移位。

4)蜂窝麻面的处理方法(原因振捣不密室)

将蜂窝部位的松散混凝土凿除,用压力水冲洗干净,洒水充分湿润后涮纯水泥浆一道,再铺1:2水泥砂浆,用木搓子搓平,淋水养护48h。为防止蜂窝麻面的产生,可以在灌浆时,先向柱底灌入高强度细石砂浆。

5)混凝土养护

本工地养护方法主要使用的是浇水养护,用水覆盖住有混凝土的地方。实际工程中,不同标号混凝土不同初凝时间,同时受温度影响,晴天短,阴雨天长。另外,柱子拆模后需拍照进行记录,如出现蜂窝麻面,实际中可用高强度细石砂浆修补即可。

6)混凝土试块的制作

根据以前总结的试块制作过程:“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步进行操作,能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差。并且做试块是应使熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600mm,直径16mm,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向、进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定,一般标准试块大于或等于27次。插捣完后,刮除多余的混凝土,试件表面要比试块模高出2~3mm。共十二个试块,三个为一组,共四组,每组均有不同用途,分别为进场养护、标准养护、同等条件养护、拆模养护。在标准养护时,每100立方米都要做至少三个试块;同等条件养护是指将混凝土试块与浇筑的楼板等混凝土置于相同条件,当累计温度达600摄氏度时,才能进实验室进行抗压试验检验。如果制作的混凝土试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。

7)钢筋的调直和焊接

调直作业前,应检查钢丝绳、夹具及夹齿,保证其完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应全牢固,确认良好后,方可作业。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留,操作人员在作业时必须距离冷拉中线5米以上。本工地焊接采用两种方式,一种为闪光对焊,另一种为电渣压力焊。

8)工地的卫生检查

为了迎接上级的检查,同时也为了营造一个文明、和谐、安全的工地,我们工地今天进行了“大扫除”。先是安装了安全警示牌,上标有“创建安全文明工地,强化安全防范措施”;然后在工地周围插上颜色鲜艳具有警示作用的旗子;最后帮忙给临时搭建的钢管刷红黄相间的油漆,体验了油漆工的生活,并帮忙打扫了卫生。从我们做的这些细杂的小事中,我们也能体会到,一个工地不仅仅是一个人的,而是大家的,工地上的所有人一起努力,一定会取得好的结果。

9)发现的其他问题

在实习过程中,我们勤学好问,虽然有时会问出许多无厘头的问题,但是从每一个小问题中,我们可以学习到更多的知识。我们乐在其中。

1、整体式钢筋混凝土梁,跨度在4米或大于4米时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的0、1%~0、3%。一般实际取中间值0、2%。而后我们究其原因发现在施工中,模板承受钢筋混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形。如大梁的模板在荷载作用下要下垂;支柱会产生压缩变形;地基也会产生微量沉陷。将这些变形加到一起后,为了抵消这些变形,故用起拱方式。

2、钢筋保护层的位置。在我们学习钢筋下料时,不明白保护层是一个什么概念,不过在工地里中于让我们了解保护层是何种模样的。保护层是用几个塑料的夹子夹在钢筋上而形成的,起防止钢筋生锈,保护钢筋作用,厚度为15mm。

三、实习收获和体会

通过此次实习,我们更加体会到当一名建造师的艰辛。每天都要准时开工,并且按时收工,检验每一项完工后是否合格,还要考虑到工人们的身体情况。看到我们的伍工被太阳晒的很黑,已经看不出原来的黄皮肤,再对比我们时发现原来这便是差距。另外,工人们在暴晒的太阳下还要工作,而且没有半句抱怨的话,这种质朴的精神尤为需要我们学习。在操作技术方面,工人们更是将熟练、勇气、力量发挥的淋漓尽致。

在这十几天的工地实习过程中,让我们也充分的了解了一个工程的各个部分组成,由上层管理人员乃至底层工作人员,每一个人都发挥不同的作用。在办公室里面的刘经理和资料员,每天都在忙碌着,对待工作一丝不苟,不放过一个小问题,纠正任何一个小错误。

最令人欣喜的是,我们小组通过这次实习,不仅培养了深厚的友谊,更难能可贵的是,我学会了发现问题提出问题寻求解决问题的方法。我一定会把这次实习深深地刻在脑海里,作为以后工作的基础。

四个星期的时间是短暂的,希望我们以后还能参加更多这样的实习,让我们学到更多课本上没有知识。

为期近一个月的生产实习终于落下了帷幕。回顾这段时间的实习,不禁感慨万千。对于我们土木工程专业的学生来说,在学好理论知识的同时,更要注重工程经验的积累。这就要求我们平时“多看、多思、多问”,在实习的过程中能够用心去仔细观察,发现问题,并结合现有的知识做出合理的解释,做到“知其然而又知其所以然”。

铣削加工实训报告篇二

随着社会的快速发展,工业制造领域对于技术工人的需求越来越高。作为一名普通铣工,我在实训过程中深刻体会到了技术和实践的重要性。通过反思与总结,我得出了一些关于普通铣工实训的心得体会。

首先,在实训过程中,我明显感受到了工作态度的重要性。作为一名铣工,需要认真且细致地完成每一个工作环节。在实际操作中,我发现只有细致入微的工作态度才能保证产品的质量和精度。这一点尤其值得普通铣工们注意。在实训中,我时常看到有些同学草率地完成工作,结果导致产品质量下降甚至出现事故。因此,我们要培养务实认真的工作态度,时刻保持高度的责任感,才能不断提高自己的工作技能。

其次,实训过程中,大量的实践操作让我深刻认识到了“实践出真知”的道理。虽然我们在课堂上学习到了大量的理论知识,但只有通过实际操作才能更好地理解和掌握。在实训中,我注意到实践操作能够加深对知识点的理解,更好地掌握技术要领。尤其是在处理复杂的工件时,只有不断实践和积累经验,才能更好地驾驭机床。因此,我们要注重实践操作,不断提高自己的技术能力。

此外,实训过程中的团队合作也是我所体会到的重要因素。在实际工作中,很少有铣工能够独自完成整个加工过程,往往需要与他人合作共同完成。在实训中,我与同学们共同协作,互相配合,共同完成了一些复杂工件的加工。通过团队合作,我了解到充分的沟通和协调对于工作的重要性。只有合理分工,明确任务,才能高效地完成工作并保证质量。因此,我们要注重团队合作,培养良好的协调和沟通能力。

最后,在实训中,我深感自我学习和自我提高的重要性。作为一名普通铣工,只有不断学习新知识和提高自己的技能,才能保持与时俱进,适应工作的发展需求。在实训中,我不断主动请教老师和同学,向他们学习经验和技巧。同时,我也积极参加各种技能培训和竞赛活动,提升自己的技能水平。只有对自己有不断的要求,才能在工作中获得更好的发展。

总结来说,普通铣工实训是一次宝贵的机会,通过实践操作,我们能够更好地理解和掌握相关知识和技能。在这个过程中,工作态度、实践操作、团队合作以及自我提高都是重要的因素。通过不断总结和反思,我深刻体会到了这些道理。我相信,只有不断提高自己的技术能力,养成良好的工作态度,才能在当今竞争激烈的职场中脱颖而出,为国家的工业制造事业做出贡献。

铣削加工实训报告篇三

近年来,随着科技的快速发展,人们对技术工人的需求也越来越大。作为一名普通铣工,我的工作主要是根据工程师的要求,使用铣床对金属零件进行加工和制造。为了提升自己的技术水平,我参加了一次普通铣工的实训,并在此次实训中获得了一些宝贵的经验和体会。

第一段:实训经历的介绍

在实训期间,我们学习了铣床的基本原理和操作方法,以及一些常见的铣削工艺。老师们耐心地给我们讲解了每个步骤的要点和注意事项,并进行了示范。我们也有机会亲自操作铣床,并根据老师的指导,加工了一些简单的零件。整个实训过程非常有趣和充实。

第二段:技术的提升与收获

在实训中,我学习了许多新的技术和工艺。根据老师的指导,我学会了如何正确磨削刀具,以及如何选择合适的切削参数。我还学习了如何正确使用卡盘、夹具等工具,确保工件的固定稳定。通过实际操作,我逐渐掌握了如何正确测量和校正工件的尺寸,保证加工质量的精度。这些新的技术让我在实际工作中更加熟练和自信。

第三段:团队合作与沟通的重要性

在实训中,我们通常需要以小组为单位进行操作和合作。团队合作和沟通是非常重要的。通过与组员的配合,我们能够更好地完成各项任务,提高效率和加工质量。在面对一些难题时,及时的沟通能够帮助我们找到解决方法,并避免浪费时间和资源。因此,团队合作和良好的沟通能力在工作中发生着至关重要的作用。

第四段:安全意识与责任

在铣床操作中,安全要求是非常高的。我们必须遵守各种安全操作规程,确保自身和他人的安全。在实训中,老师们一直强调安全意识的重要性,并时刻提醒我们注意操作环境和工具的安全性。通过实际操作,我深深体会到了安全意识对于工作的重要性。作为一名铣工,我要时刻保持警惕,严格遵守安全规程,以保护自己和他人的安全。

第五段:实训总结与展望

这次普通铣工实训是我职业生涯中的一次重要经历。通过实际操作和学习,我对铣床的原理和技术有了更深入的了解。我也有机会与同行们进行交流和学习,互相借鉴经验,提高自己的技术水平。在未来的工作中,我将坚持学习和不断提升自己的技术,为企业的发展做出更大的贡献。

总之,普通铣工的实训为我提供了一个宝贵的学习机会,让我在实践中掌握了更多的技术和工艺,也增强了我与他人合作和沟通的能力。通过这次实训,我深刻意识到了铣工工作的重要性和责任,我将继续努力学习和提高自己的技术水平,为社会和企业的发展贡献自己的力量。

铣削加工实训报告篇四

xx市xx食品有限公司成立于,地处江西省xx市下岗职工创业园区,占地面积两亩,员工二十余名。公司前身为xx市xx副食品批发部,历史二十余载。公司主营业务为副食品的销售,即承接某些品牌的代理权。目前,公司旗下xx市代理品牌有娃娃哈系列产品,中粮香谷坊食用油系列,xx市龙共产品系列,xx市罗山豆腐乳系列。公司市场销售网络的覆盖范围广、销售终端的数量多,销售模式引领xx市同行业。

实习工作是参与娃哈哈新产品的销售及宣传,主要负责xx市xxxx六个乡镇市场,销售对象为各乡镇的零售及批发商铺。日常工作流程为,估计当日销售产品品种及数量并装上小型货车,驱车到乡镇市场进行销售工作。销售工作的内容为:向店主介绍新产品能够吸引消费者眼球的特点,和店主相对注重的价差(售价和进货价之差),再尽力说服店主购进新产品销售;倘若店主同意购进,则需书写销售清单包括产品品种,各产品数量及单价及各单品总金额,并将所购产品选择合适的位置陈列,最后清点并核对店主支付的销售金额;若不同意,则努力让店主对新产品有一定的认识,便于自己下次销售工作的顺利进行。

1. 商场如战场,知己知彼,百战不殆。在销售工作中,知己,站在消费者角度了解新产品的独特之处,产品能为消费者提供哪些好处,新产品价格的公正公道之处;知彼(店主及消费者),单件产品价差的多少能满足店主,店主的销售量情况,消费者的购买能力及消费需求。

2. 做销售是人与人之间沟通的过程。因此销售人员需具备良好的沟通能力,如何从容淡定的面对各种不同喜好、不同性格、不同心情的客户,使对方有兴趣倾听,先接受销售员,进而接受产品,是一项很专业的技巧。

3. 确认客户问题,并且重复回答客户疑问。这点在与客户沟通攀谈中易于打消其顾虑,进而容易接受销售员及销售产品。

铣削加工实训报告篇五

随着科技的不断进步和社会的不断发展,机械加工领域的需求也越来越大。为了提高学生的实际操作技能和适应职场的能力,学校安排了普通铣工实训课程。在这个课程中,我有幸接触到了实际的机械加工工作,并且学习到了许多知识和技能。在此,我将分享我在普通铣工实训中的心得体会。

首先,在普通铣工实训中,我对机床和相关工具的使用有了更深入的理解。在铣工实训中,我们接触到了各种各样的机床和工具,如立式铣床、磨床、铣刀等等。通过实际的操作,我更加熟悉了这些机床和工具的使用方法和原理。我学会了如何正确设置机床参数、调整工具的切削速度和进给速度,以及如何合理选用合适的工具和加工方法。这些知识和技能在今后的工作中肯定会对我有很大的帮助。

其次,普通铣工实训使我更加注重细节和准确性。在实际的操作中,每一个细节都会对加工结果产生影响。如果设置参数不准确,或者刀具选择有误,都有可能导致产品的不合格。因此,在实训中,我学会了重视每一个细节,提高自己的观察力和注意力。我学会了仔细阅读加工工艺图和加工工序卡,确保每一步都做到准确无误。这种注重细节和准确性的工作态度将成为我今后职业生涯中的重要素养。

再次,普通铣工实训让我体会到了团队合作的重要性。在实训中,我们通常是以小组的形式进行操作的。每个小组成员有自己的任务和责任,需要相互配合和协作。只有团队的每一个成员都尽职尽责、各司其职,我们才能顺利完成加工任务。通过实际操作,我学会了如何与他人进行沟通和协商,如何高效地分工和合作。这些团队合作的经验将对我今后的工作和生活中产生积极的影响。

最后,普通铣工实训让我明白了学习的重要性。在实训过程中,我发现只有不断学习和不断提高自己的能力,才能在机械加工领域中立足。机械加工技术在不断发展和变化,如果我们不持续学习,就可能被时代淘汰。因此,我明白了学习是一种持久的动力和习惯,通过不断的学习才能不断进步。

通过普通铣工实训,我深刻体会到了机械加工的艰辛与乐趣,更重要的是,我从实际操作中获得了许多宝贵的经验和知识。我相信这些经验和知识将对我今后的工作和生活产生重要的影响。希望我能把这些心得体会融入到今后的实践中,不断进步,为社会做出更大的贡献。

铣削加工实训报告篇六

20xx年x月x日至20xx年xx月x日在燕大设计院实习。

根据《设计院综合实习手册》的教学任务书要求,我参与完成了绥中中科拜客生物工程有限公司新建厂区办公楼的施工图绘制。

三个月的实习,使我了解了建筑设计从前期准备到施工图设计各阶段内容、要求及相互关系;熟悉了建筑师工作的基本方法;理解并亲自体验了各工种之间相互配合的重要性及建筑师的综合协调作用。方案设计与施工图绘制,让我进一步了解了建筑设计的相关标准和规范,并且对学好建筑结构、建筑技术、建筑设备、建筑材料和建筑经济的重要性有了更深刻的认识。实习中,我还涉及城市规划及城市设计的领域,对城市设计有了进一步的认识。将书本知识灵活运用到实际工作中,为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。

建筑为多层框架结构,建筑位于华龙道与新广路交口处,临城市主要道路,消防车可以通过。该工程地上分为三部分,包括三层商业裙房、28层办公及24层住宅(其中一、二层为商铺)。三部分相对独立,裙房部分用室外连廊连接。建筑地上部分为高层办公及住宅,商业裙房,地下部分为汽车库及设备用房。

建筑高度98m(最高处),地上办公部分28层,住宅部分24层,裙房3层,地下1层。

总建筑面积: 52234。53㎡

住宅部分建筑面积: 14118。52㎡(其中阳台面积:262。24㎡)

办公部分建筑面积: 22260。43㎡

商业部分建筑面积: 8780。3㎡

连廊建筑面积: 390。28㎡

地下室建筑面积: 6685㎡

防火设计

在建筑施工图的设计中,防火设计是很重要的一部分。

防火分区

该工程地上分为三部分(包括三层商业裙房、28层办公及24层住宅)。三部分相对独立,裙房部分用室外连廊连接,各部分之间间距满足防火规范要求。建筑消防车道距高层建筑外墙大于5米。

裙房每层分为三个防火分区,每个防火分区都小于2500平米,办公及住宅部分每层为一个防火分区,每个防火分区都小于2500平米,地下部分面积为6685平米,分为两个防火分区,每个防火分区面积小于4000平米,满足《高规》防火规范要求。

防火墙

两防火分区间采用耐火极限3小时的钢筋混凝土墙及轻集料混凝土砌块墙作为防火墙,紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不小于2米。防火墙上开门为甲级防火门。

安全疏散

安全出口:本工程每个安全疏散口都是根据每层的防火分区来确定的,每个防火分区至少设有两个安全出口, 两个安全出口之间的距离均不小于5。00m,室内疏散楼梯均设置楼梯间。

疏散距离:本工程位于两个安全出口之间的房间及位于带形走道两侧或尽端的房间,房间门至最近的外部出口或楼梯间的最大距离分别小于50m,27。5m。

疏散楼梯间和楼梯:根据甲方提供资料, 1~2层面积最大,人最多,每层最多500人(含内部人员),按每百人一米计算,疏散楼梯及外门总宽度各为5米,首层均为直接对外商铺,满足疏散要求。

三层疏散楼梯设计宽度:1。50m+2。0m=3。5m

地下室疏散楼梯设计宽度:1。2m+1。2m+2。0m+1。5m=5。9m符合防火疏散要求。

消防电梯:本工程设有两部消防电梯,每个防火分区各一部。其中一部消防电梯与防烟楼梯间合用前室,前室面积不小于10平方米。消防电梯载重量 1050kg,运行速度1。75米/秒,首层到顶层运行时间不超过60秒,消防电梯机房与其他机房间采用耐火极限不低于2小时的轻集料混凝土砌块墙及甲级防火门分隔消防电梯。

此外,在其他专业中,对于消防也有一定的要求。

给排水专业:消防设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统及配置手提干粉灭火器。

暖通专业:依《高层建筑防火规范》对不具备自然排烟条件的防烟楼梯间前室设置机械加压送风防烟系统,风口为带控制的常闭式风口,层层设置。地下汽车库设有机械排烟系统,排烟与排风系统共用风机、风道,风道材料及系统配件均按满足排烟系统要求设计。

电气专业:火灾自动报警及消防控制系统、建筑物防雷保护与安全接地地系统

实习的日子里,我充分的意识到了构造知识对建筑的重要型,在各工种之间的配合中,在我自己独立完成剖面的过程中,我总是不知道梁要画多高,一些构造的基本知识很缺乏。比如说最简单的阳台和空调板应该上翻梁等。还有就是对规范的了解,这个在实际工程中会学得很快,但对于基本的规范还是应该掌握。比如说建筑面积小于56平面的户型厨房面积应该大于4,大于等于56平面的户型厨房面积应该大于5。厕所最小进宽1。6米,有条件应该尽量做到1。8米等。通过施工图的绘制,我掌握了一些规范,知道拿到方案图纸的第一件是检查基本的规范它是否满足,然后才能在满足的基础上绘制。还有一点不能不提的就是我的手绘能力有待提高。第一次认识到这一点是在御源的户型调整阶段和甲方一起讨论方案的过程中,我们大家有想法都需要把它在图纸上表达出来。当我看到甲方勾画的户型图是,小小得吃了一惊,他手绘真好,画的线条流畅舒服,图面干净清晰,和我想象中的甲方不一样,那时我就决定要好好画图了。在方案的前期设计中,我觉得有 idea是很可贵的,关键是如何能把你的想法淋漓尽致的表现出来,让别人认可,我对这种认可的要求是别人能在我的方案图中体会到我的idea。所以表达很重要,落到实处就是图纸的表达,模型的表达,语言的表达。不管用什么方式,只要达到效果就行。还有就是对于规划基本常识的掌握。建筑与规划其实仅仅是范围和视野不同,对于规划的知识的掌握能让我们在建筑设计中对方案有更好的把握。

细节的重要性,不言而喻。对于搞建筑的人来说,细节上的取胜有时意味着方案上的取胜。对于做项目来说,施工图中有那么多繁琐的细部,不能有一点差错,特别是规范上的东西,图纸上的一点小错误就将给别人和自己带来很大的麻烦。所以画图一定要认真,尽量争取在第一遍就画准确。半年多的实习,每次画图,我并不是觉得画图有多烦,有多费时间,其实每次出图,大部分时间都费在改图上。图纸在满足规范的前提下有时需要改,方案本身有问题需要改,各专业的配合中你会改,在甲方的要求下你会改……改图就是在挑错误,抠细节,一定要耐心对待,不能马虎遗漏。对待图纸尚且如此,做人做事更是这样。特别是我们即将进入社会的新人,别人评价你就是从细节开始的。实习期间,认真的把办公桌收拾干净,给人的感觉就会很好;对待单位里的同事,尽量微笑着和别人打招呼;注意自己的衣着语言是否得体……这些细节都非常重要,把握好了,它将成为你成功的助推器。

铣削加工实训报告篇七

电工实训是电工专业学生进行的一项非常重要的实践环节,通过这项实训,学生可以更好地掌握与电气相关的知识和技能,进一步提高自己的实践能力和综合素质。实训期间,学生将亲自操作各种电工设备进行维修、安装和调试,通过亲身参与实践,领悟电工专业实际应用的要点和难点,增强对电器安全使用的认知和技巧,为将来的工作打下良好的基础。

第二段:实训流程和具体内容

实训前,学生需要先熟悉各种电器的使用方法和注意事项,掌握基本的电路知识,理解电器的结构、工作原理和维护方法。接着,在实训教室内学生们开始学习电气线路的串联和并联、开关电路和灯的接线方法等基础知识,逐渐掌握电器的基本知识。然后,学生进入真正的工作环境中,进行实践操作,包括线路的拼接、开关和插座的维护、灯具和电器的安装等,一步步磨炼技能,提高实践能力。

第三段:实训中遇到的问题和解决方法

在实训的过程中,学生们遇到了各种问题,比如无法正确安装电器、线路接口出现故障等等。这时候,老师会立刻亲自指导学生、查找问题所在,帮助学生一步一步找到解决问题的方法,同时也对学生的错误进行了指正。经过艰辛的努力,学生们不断纠正自己的错误,不断修正自己的不足,最终顺利完成了实习任务。

第四段:实训总结与评价

通过实训,学生们对电气线路的原理和维护方法有了更深刻的理解和掌握,也更快地适应了电器维修和保养的实际操作流程。实践中,他们也体验到了团队协作和有效沟通的重要性,培养了自己的责任心和团队合作精神。所有这些经历不仅为未来的职业发展打下了有价值的基础,同时也让他们感到更加自信和有能力投身到电工行业工作。

第五段:未来的学习和工作计划

铣削加工实训报告篇八

领导和同事:

大家好!

我是佛山二公司三水部的李承焕。在给出我的个人报告之前,祝我的同事和你的家人身体健康,万事如意!祝大家工作顺利上进!

离开学校后,我很荣幸加入国际健康产业集团有限公司实习。现在实习四个多月了。在这短短的四个月里,有悲欢离合。下面,我将这四个月的实习情况汇报如下:

意识形态方面,要积极学习公司领导给出的思路,学习公司特色文化,学习公司产品知识和文化理念,学习公司的运营模式和营销模式及技巧。

工作中,在公司领导的领导下,跟踪公司发展,认真落实每一项任务和环节,参加公司组织的业务培训和年会。做好每一个细节,比如上门拜访客户,电话回访客户,售后服务,组织活动等等。

生活中,我充满激情,热爱生活,业余时间会和同事一起唱k,跳舞。经过不懈努力,全部门员工以手语表演《步步为营》的方式在公司年会文艺表演中获得第一名,深深感受到了公司大家庭的欢乐氛围。

在过去的四个月里,我学到了很多。从一个学生到一个社工,这个过程中有太多的感情。在学校里,我们都学习市场营销的理论知识,比如“4p”、“效用”、“马斯洛的需要层次”等等。但是,当我真正把这些理论知识运用到工作中的时候,我觉得好奇怪。因此,我取得了很大的进步和提升,有效地应用了实践和理论的结合。

一开始对公司的产品知识不熟悉,对工作的方方面面更不熟悉。比如你在从事活动的时候,会很匆忙,不知道自己该做什么,能做什么;比如订单发出后不知道怎么填写售后服务卡,连小票都打不开;比如,当你送货上门有困难时,你会不知所措。虽然各个环节都没有做好,但是在上级领导的指导和自己的思考探索下,终于可以总结出一套思路,熟练操作这些环节。

来了四个月了,我们部门的表现一直很差。可以说没有成绩,我曾经给公司“零售额”。对此我感到很愧疚,因为公司的培养和对我的厚望,我想过离开这里。但是,我不会在失败面前低头,认真思考自己工作中的不足,找出失败的原因,然后加以纠正和补充。

作为一个全新的第二家公司,全新的员工团队,全新的客户团队,我会克服很多困难,努力做好公司布置的每一项任务,尽我所能去完成,就像我们的手语表演“一步一步”一样。

最后感谢公司领导的指导和培养,感谢大家对我的包容和理解,谢谢!

祝大家身体健康,晋升!

辞职人员:

20xx年xx月xx日

铣削加工实训报告篇九

3.1生产安全教育的重要性··························3

20xx年11月11日至20xx年11月21日,化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织安排下,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。本次化工实习采取按班级分批参观的形式,本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。

生产实习的目的和意义而言,我感触良多。读了将近四年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象,不能很好的感受到这个专业的用途和前景,尤其在理论联系实际这一环节,对很多人来说是一个缺陷和弱势;这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的化工专业来说,是远远不够的,再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多,所以这次的生产实习就显得尤为重要了。

这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和认识,对化工设备及器材比较直观而感性的认知,理论联系实际;为了培养我们的设计思想和动手能力,对自动化设计及运行有宏观的把握,整体提高我的综合设计,局部掌控的能力;同时能够了解化工在我国以致世界发展的具体概况,同时树立我们远大的理想和抱负,从而能更好的胜任工作。另外,我们还可以趁这次实习,让同学们能够更多、更好的交流,学会与人相处,达到专业的空前团结与统一。这一切都说明了这次生产实习意义非凡。

洞庭天下水,岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。岳阳古称巴陵,又名岳州,是一座有2500多年历史的文化名城。

中国石化巴陵有限责任公司属大型石油化工企业,建厂于上世纪70年代,坐落于湖南省岳阳市云溪区,临洞庭湖,依长江,伴京广铁路和107国道,水陆交通十分便利。经过40多年的建设,巴陵石化现有职工1.9万多名,现拥有大中型石化生产装置90余套,主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、sbs、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种,分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标,年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过iso9002质量体系、hse管理体系认证。

此次实习的单位巴陵石化分公司烯烃事业部的前身是岳阳石油化工总厂“九五”重点项目之原料工程。该工程被中石化党组列为“特1号”工程,1998年10月奠基,以大庆类低碳石蜡基原油为原料的巴陵石化炼油装置一次开车成功,成为该公司的化工原料基地。

烯烃事业部建成投产15年来,累计加工原油及原料油2365万吨。巴陵石化炼油装置发挥了举足轻重的“龙头”作用,为下游化工提供生产原料,促进油化结合,带动了化工发展。

巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。

3.1 生产安全教育的重要性

安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。

3.2 生产中的职业危害

巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业,现在可识别的危害有6400种之多,老师着重给我们介绍了在巴陵石化烯烃事业部生产场地最大的三种危害:

安全风险一:硫化氢

硫化氢为无色气体,具有臭蛋气味,分子式h2s,易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。

急性硫化氢中毒一般发病迅速,出现以脑或呼吸系统损害为主的临床表现,亦可伴有心脏等器官功能障碍。因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异,以中枢神经系统损害最为常见。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡,即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停,数分钟后可发生心跳停止;也可立即或数分钟内昏迷,并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生,当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失,少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状,可先出现呼吸深而快,随之呼吸聚停。部分病例可发生呼吸系统损害和心肌损害。

安全风险二:苯

苯为无色透明、有芳香味、易挥发的有毒液体,是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物,常温下即可挥发、形成苯蒸气,温度愈高,挥发量愈大。一般认为苯毒性的产生是通过代谢产物所致 也就是说苯必须先通过代谢才能对生命体产生危害。 职业活动中,苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体,短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。其液体可以皮肤吸收和摄入。

短时间大量吸入可造成急性轻度中毒,出现兴奋或酒醉感,伴有黏膜刺激症状。表现为头痛、头晕、恶心、咳嗽、呕吐、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如继续吸入则可发展为重度急性中毒,病人神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹、抽搐及循环衰竭而死亡。

短期内吸入较高浓度苯后可发生亚急性苯中毒,出现头昏、头痛、乏力、失眠、月经紊乱等症状,并可发生再生障碍性贫血、急性白血病,表现为迅速发展的贫血、出血、感染等。

失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。

员工工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。当140分贝以上的强噪音所造成的急性听力损伤,叫作爆震性耳聋。长期接触高强度噪音(90分贝以上)造成的听力损伤,叫做慢性噪声聋。病人在临床上可有鼓膜穿孔、内耳出血、耳痛、耳鸣、眩晕、耳聋等、心血管系统、消化系统及内分泌系统等也可出现不同的症状。化工厂中有噪声的设备非常多,所以在化工厂中听力损伤是一种比较严重的职业危害。

3.3 实习管理制度

进入厂区的几大禁令:

1.进入工厂禁止携带烟火、危险化学品;

2.进入工厂必须戴安全帽;

3.注意着装,穿长袖上衣和长裤,不能披散头发;

4.生产装置里禁止使用手机;

5.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋;

6.严禁碰阀门,仪表,按钮。有不懂的问题可以请教;

7.注意环保,保持工厂的环境卫生;

8.出现事故迅速撤离至上风口;

9.在参观中保持秩序,不得妨碍正常生产操作;

10.高空操作要系安全带。

3.4 现场急救

当现场人员受到化学品伤害时,应立即进行以下处理:

1.迅速将患者脱离现场至空气新鲜处;

2.呼吸困难时给氧,呼吸停止时应立即进行人工呼吸,心脏骤停时立即进行心脏按摩;

6.口服时,可根据物料性质对症下药;

7.经过现场处理后,应迅速护送至医院救治。

4.1炼油装置工艺流程

一联车间主要的装置是常压精馏。常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础,利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分离。在常压塔内,各侧线产品中含有相当数量轻馏分,用侧线汽提塔来分出这些轻馏分,油是在一定的油气分压下进行蒸馏的,当吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸气分压就越大,油气分压就越小,油品沸腾所需的温度就越低,从而降低油品沸点,使轻馏分汽化返回常压塔。在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程,“一脱”是指电脱盐过程,原油中含有的部分盐和水,会使换热器温度下降,增加设备负荷及燃料的消耗,含水太多会造成冲塔和其他事故,而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加,造成催化剂污染与中毒,是设备严重腐蚀。

为了脱掉原油中盐分,首先要注入一定量的新鲜水和破乳剂,经过一定的混合,使原油中的盐充分地溶解于水中,形成原油与水的乳化液。原油与水的乳化液在一定的工艺条件下,进入高压电场,在高压电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化剂的保护膜,使水滴由小变大,不断聚集形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用而沉降下去,与油分开,由于盐溶于水,因此,脱水过程也就是脱盐过程。原有经过脱盐。

脱水后,遗留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸馏过程中,受热分解或水解,产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质,在低于混合气体的露点部位,如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的hcl—h2s—h2o型的腐蚀,三注(即注氨、注水、注缓蚀剂)就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。

基本流程

40-50℃原油经过换热器加热后升温至110-140℃(热源来自产品),然后进入电脱盐罐脱盐,继续到换热器中加热到210-220℃,然后进入初馏塔,塔顶出来的是石脑油,塔底油出来后换热到290℃,然后进入加热炉中加热到340℃,然后进入主分馏塔(43m,46层),塔顶出来的是石脑油,第7层出来的是cps-200溶剂油(140-210℃),第11层出来的是烷基苯料,第25层出来的是直馏柴油(350-360℃),塔底出来的杂油继续催化裂化。

由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部,通过人字形挡板与循环油浆逆流接触,洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热,使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。

分馏塔顶油气经分离塔顶油气—热水换热器(e1201a-f)换热后,再经分离塔顶油气干式空冷器(e1202a-l),分馏塔顶油气冷凝冷却器(e1203a-f)冷却至40℃,进入分馏塔顶油气分离器(v1203)进行气液相分离。分离出的粗汽油经粗汽油泵(p1202a,b,c)打入吸收塔(t1301)作吸收剂。富气进入气压机(c1301)。含硫的酸性水自流进入酸性水缓冲罐(v1208),然后用酸性水泵(p1203a,b)抽出,一部分作为富气洗涤水送至气压机出口管线,一部分作为分馏洗涤水送至e1201入口,一部分送至酸性水汽提进行处理。

轻柴油自分馏塔二段填料下部的集油箱抽出,自流至轻柴汽提塔(t1202),汽提后的轻柴油由轻柴油泵(p1205a,b)抽出,经轻柴油—热水换热器(e1206)、轻柴油—富吸收油换热器(e1210a,b),轻柴油—热水换热器(e1212a,b)后再经轻柴油冷却器(e1214),使轻柴油温度降至60℃后分成两路,其中一路分成两部分,一部分作为产品出装置,一部分作为装置用封油进入封油罐。另一路径贫吸收油冷却器(e1213a,b)使其温度降至40℃送至再吸收塔(t1303)作吸收剂。

铣削加工实训报告篇十

实践是检验理论的最好方式,电工实训报告是培养我们动手实践能力的重要教育环节。在本次实训中,我们学习了各种电工理论知识并将其真正应用到实践中,培养并进一步提升了我们的实践能力。在这篇文章中,我将分享我的实践心得和体会,希望能对大家有所帮助。

第二段:实训过程和经验

在实训过程中,我们学习了许多重要的理论知识,例如电路原理、电线电缆的接线和插座的安装等等。然而,我认为实践是最重要的,因为只有在实际操作中才能真正理解和掌握这些知识。为此,我积极参与实践,并与同学们合作解决各种困难和问题。在这个过程中,我发现团队合作是非常重要的,我们必须互相支持和协作,以提高我们的工作效率和保证工作质量。

第三段:实践中的注意事项

在实践中,我们必须时刻注意安全。电力是非常危险的,我们必须穿好保护服,并且必须遵循安全操作规程,以确保自己和他人的安全。此外,在处理电路时,我们必须小心谨慎,以避免电路短路或其他危险事故。最重要的是,我们必须时刻保持警惕,尽量避免因疏忽和大意导致的安全问题。

第四段:实践中的收获和体会

通过这次实训,我深刻理解到电气工程师的复杂性和专业性。我们需要具备扎实的理论知识和成熟的实践技能,以便在实际工作中应对各种复杂的问题。此外,我还了解了团队合作的重要性,我们必须互相支持和协作,以便有效地完成工作任务。最后,这些实践经验还教会我荣誉和责任感,作为电工,我们必须时刻保持职业操守和道德标准,以确保我们的工作质量和客户满意度。

第五段:结尾

总之,这次电工实训报告是一个非常宝贵的经验,让我们掌握了各种实践技能和专业知识。通过实践,我们获得了可靠的实践技能和最佳实践,这将对我们今后的电气工程师职业生涯产生深远的影响。我相信,随着我们在实践中不断提高和学习,我们将成为一名优秀的电气工程师,为社会和经济发展做出重要贡献。

铣削加工实训报告篇十一

作为一名学习电工专业的学生,实训是我们必不可少的一部分。在过去的一段时间里,我在实训中学到了很多关于电工技能的知识,也有过一些亲身体会和感悟,下面就让我来分享一下自己的实训心得体会吧。

第一段:实训的重要性

首先,我想强调的是实训的重要性。作为电工学生,光是学习理论知识并不足以让我们成为合格的电工。只有融合理论和实践,才能真正地掌握相关技能。实训正好就是为我们提供这样的机会,让我们亲自实践并且在实践中不断地增长自己的经验。

第二段:实训心得体会

在实训中,我学到了很多知识,其中最重要的就是安全意识。电工这个职业涉及到很多危险因素,所以安全性始终是最高的优先级。在每次实训中,我们都需要认真听从老师的指示,严格遵守安全规定。如果不慎发生了事故,其影响不仅会局限在自己身上,也会对周围的人造成重大威胁。因此,安全始终是我们实践的第一要务。

另外,我还从实践中体会到了实际操作的重要性。纸上得来终觉浅,真正做起来才能体会到其中的复杂性和难度。比如,线路接线、电路检修等实际操作都需要大量实践才能掌握到熟练的程度。每次实训结束后,我都会反思自己在实践中的表现,并总结经验教训,为下一次实践做好准备。

第三段:实训中的困难与挑战

在实践中,也遇到过很多的困难和挑战。比如面对一些不熟悉的电器,我们需要先了解其工作原理和构造,才能有针对性地找出故障并进行修理。有时候,我们还需要在相当狭小的空间里进行操作,必须保持耐心和精确度。

此外,实践中的操作也会受到一定的压力和时间限制。我们需要在一定时间内高效完成任务,否则会影响实验的整体进程。这就要求我们在实验前做好规划和准备,并且要有一定的操作经验和技巧。

第四段:实训的收获和意义

尽管实践中遇到了很多的困难和挑战,但从中我也收获了很多。首先,我有了更加深入的了解和掌握电工技能的知识。其次,在实际操作中,我也培养了更加严谨、认真、自律的工作态度,这些习惯将会成为我职业生涯中的重要素质。最后,实训也让我更加深刻地体会到了电工职业的重要性和挑战性,从而更加坚定了我的目标和信念。

第五段:总结

总的来说,实训是一种非常重要的电工学习方式,可以让我们将课堂上学到的理论知识转化成实际操作经验,为未来的职业铺平道路。在实践中,我们要注意安全、严谨、精确,并且要有思考和总结的习惯,在这样的基础上,才能真正成为一名合格的电工。

铣削加工实训报告篇十二

“实践是检验真理的唯一标准 ”这句话是至理名言,一直以来总是困惑于课堂所学的知识到底如何去运用,所以亲身实践是是至关重要的。这学期我们需要进行金工实习,记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西,慢慢长大了才明白不是那样。“金工实习”是作为工科学生进行工程训练,培养工程意识,学习工艺知识的重要实践教学环节,金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此我们必须给予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好提高一下自己的动手能力。所以很期待参加这实习,去直接感受那份零距离的喜悦,去完成一次能力的提升。

“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去展开实践教学。有助于我们了解:

在知识方面:

a.了解机械制造的一般生产过程,熟悉有关的工程术语,了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识。

b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。

c.熟悉主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步知识。 d.了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

在能力方面:

a.具有初步的实践动手能力,会操作主要设备和工具,加工简单零件。

b.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力。 在素质方面:

a.重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼。

b.注重生产意识、质量意识和经济意识的培养。

c.爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范。

开始实习之前,带队老师重点讲了实习工种以及注意细节尤其是重点讲了安全,没有安全一切为零,工服等劳保用品必须佩戴整齐,进车间从事某些带有危险性的工作安全意识永存心中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全掌握所实习工种的技术操作,但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且初步具备选择加工方法,进行加工分析和制定工艺规程。

1.焊工 焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

小时看到工地上工人戴着面具,火花四溅,心里很好奇,总是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去亲自接触了,太好了。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的一种--电焊。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电焊设备的组成及作用、工具的结构、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的伤害,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。老师要求大家工服要穿好,不允许挽袖敞怀,要戴好手套,右手握紧焊钳,左手拿好眼罩。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

们几个人配合默契,几个回合练习下来,技艺有了明显的提高。

搞电焊确实不容易,高温,火花,这是具有一定危险性的工种。就拿我自己来说,实习中就有两次被弧光刺激了眼睛,为了找准触点,总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说,这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的,我们只是学习了皮毛。

2.热处理

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

师傅主要给我们讲解了一些基本知识,热处理的工艺过程,热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

热处理这是工件加工的最后一个阶段,也是工件获得最佳性质的阶段。师傅说重点是掌握火候,温度过高钢的内部结构会发生剧变而产生过火现象,温度达不到要求钢的内部组织不会改变,所以过高过低都不合乎要求,温度在780~820℃。师傅还详细讲解了水淬,所淬部分是为了满足工具使用时所需要的硬度,刀具只淬刀刃,锤子淬两头,錾子淬尖部?这些都是我们不知道的,但是却都是工业常识。我们学习的热情就想着热处理的温度,这个工种的实习收获颇多。最后还想说的一点是,热处理的操作人员要对高温有很强的忍耐力,即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品,防止高温烤伤皮肤。

3.车工

车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱

面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。

走进车工实习车间,对一台台的整齐排放的车床很是好奇,上面都是操作按钮和手柄,第一感觉就是复杂。师傅耐心的给我们讲解起来,先实习的是手工操作机床,它要求较高的手工操作能力。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些复杂,不能完全理解,我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车刀是最坚硬也是最脆弱的部分,要合理规范的去使用。讲解完毕,师傅给我们示范了切削钢管,内切侧面60度,细螺纹切削,师傅要求我们不要正对切削面,因为碎屑可能会迸溅伤人,切削高温使人烫伤。

师傅又着重讲解了车工操作的注意事项,车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

普通机床有了大致的了解,师傅又带我们了解了数控机床的有关知识。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。总体上讲,普通机床的运用是数控操作的基础,我感觉数控最重要的是操作程序的编写,这是需要很强的能力。

4.钳工

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。

铣削加工实训报告篇十三

随着信息技术的快速发展和互联网的普及应用,线上化工实训成为了一种新型的实训方式。本次线上化工实训报告着实给我留下了深刻的印象,我不仅学到了很多化工实训的知识和技能,也体会到了线上实训的便利性和灵活性,下面我将从实践环节的布局、线上实训的优势、面临的挑战、心得体会以及建议改进等几个方面来谈谈我对线上化工实训的深刻理解和感悟。

首先,线上化工实训的实践环节布局非常重要。在线上实训中,我发觉实践环节的布局十分严谨有序。平台根据不同的学习目标设定了相应的实践任务,通过模拟实际操作流程,学生可以在动手实践中感受到真实的操作场景,从而提高化工实际操作的能力。而且,线上实训的实践环节设置了多个难度级别,学生可以逐步提升自己的实际操作能力,并获得相应的奖励和反馈。这样的设计不仅激发了学习的积极性,也使学生在实践中能够更好地理解和消化所学知识。

其次,线上化工实训相比传统实训方式具有明显的优势。最明显的优势就是线上实训可以随时随地进行,不受时间和地点的限制。学生只需要有一台电脑或手机,就可以随时进入在线实训平台进行学习。这给那些时间紧张的学生带来了很大的便利。另外,线上实训可以减少实验设备的需求和材料的消耗,大大降低了实训成本。而且,线上实训还可以提供更加安全的学习环境,减少实验操作中的安全风险。

然而,线上化工实训也面临一些挑战。首先,线上实训的互动性相对较差。在传统的实验室实训中,学生可以与老师和同学进行面对面的沟通和交流,可以及时得到解答和指导。而在线上实训中,学生很难得到实时的指导和反馈,这可能会影响学生的学习效果。其次,虽然线上实训可以模拟实际操作场景,但相比真实的实验室实训,实践中的感受和体验会有所缺失。这对于一些实践操作较为重要的实训项目来说,可能会带来一定的局限性。

通过这次线上化工实训的学习实践,我得出了一些心得体会。首先,线上实训需要学生具备更强的自学和自主学习的能力。在线上实训中,学生需要自己寻找材料、查找资料,学会自主探索和解决问题。其次,线上实训需要学生更加注重时间管理和任务的分配。毕竟在自主学习的过程中容易分散精力,而时间管理能够帮助学生更加有效地安排学习进度,提高学习效率。最后,线上实训也需要学生拥有一定的抗压能力和坚持、持之以恒的精神。因为在线上实训中,学生需要面对更多的困难和挑战,很容易因为一时的迷茫或困难而放弃。

针对线上化工实训面临的一些问题,我有几点建议。首先,线上实训平台应该加强与实际企业的合作,提供更多实操的案例和项目,让学生更好地接触真实的实际工作场景。其次,线上实训平台应该加强学生与老师和同学之间的互动,提供实时的解答和指导,让学生能够更好地感受到线下实训的互动性和人情味。最后,线上实训平台应该加强对学生学习过程的监督和评估,及时发现学生的问题并给予针对性的帮助和支持。

总之,线上化工实训报告给我带来了很多收获和启示。通过线上实训,我不仅学到了化工实践操作的技能,还提升了自学和自主学习的能力。我相信,在信息技术的不断进步和教育模式的创新下,线上化工实训将会越来越普及和完善,为学生提供更为便利和高效的学习方式。

铣削加工实训报告篇十四

近年来,在信息技术的迅速发展下,线上教育逐渐成为一种新的学习方式。线上化工实训便是其中之一,通过网络平台和虚拟实验室,学生能够在不同的地点进行化工实习,获取相应的实践经验。本次实训结束后,我深切感受到线上化工实训的优势和劣势,并从中汲取了宝贵的经验和教训。

首先,线上化工实训的优势在于时间和空间的灵活性。虚拟实验室可以随时随地进行操作,无需局限在实验室的时间和地点。学生可以根据自己的时间安排,自由选择学习的内容和进行实验的时间。这种灵活性大大提高了学习的效率和质量。

其次,线上化工实训的在线实验具有可重复性和安全性。在实验室进行真实实验时,有时由于操作失误或其他原因导致实验失败,无法重复实验。而在线实验可以进行多次实验,直到最终成功为止。另外,线上实验还可以减少实验中的风险和安全隐患,保障学生的安全。

然而,线上化工实训也存在一些劣势。首先,由于线上实验无法亲身操作和感受实验的真实过程,学生可能会失去一部分实际操作的技能和经验。其次,线上实训无法解决一些复杂实验和设备问题,限制了学生实践的广度和深度。此外,对于一些需要团队合作的实验,线上实训也无法提供真实的合作环境和机会。

虽然线上化工实训存在一些不足,但通过此次实习,我也获得了一些宝贵经验和教训。首先,我要学会更加主动地与教师和同学进行沟通和交流,在虚拟实验室中提问和回答问题,以获取更多的实践指导和经验分享。其次,我要提高自己的自律性和自我管理能力,合理安排学习时间和任务,不拖延和浪费时间。还有,我要在实践中保持耐心和细致,注意观察和分析实验过程和结果,从中总结经验和教训。

总之,线上化工实训以其时间和空间的灵活性、可重复性和安全性等优势,为学生提供了一种便利和高效的学习方式。然而,它也面临着实践经验和技能培养方面的短板。通过此次实习,我深刻认识到了线上化工实训的利与弊,并意识到自身在实践中的不足之处。我将以此为契机,加强自身的学习能力和实践技能,为将来的化工事业打下坚实的基础。

铣削加工实训报告篇十五

虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到20xx年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。 但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

第一次来到的就是大唐热电厂,在来电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。很不巧,我们这个组被分到后夜班,凌晨,我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍,讲解一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了输煤集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排三台机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其线路图),据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来,我们在工人师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据工人师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。

谈到自动化,我们在二电厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂,汽包的一些辅助制造,比如汽包上面的钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子的生产,如果仅仅是人为的打磨,那是不可能做到完全一样的,所以当然也利用机器的自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器的自动完成,每次并排几只管子,调整好之间的位置,然后就是自动工作了。

现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续8个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了。但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面,当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从他们的表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的角色。总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点不靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

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