模具生产现场心得体会 模具专业实习心得体会(优秀5篇)

心得体会对个人的成长和发展具有重要意义，可以帮助个人更好地理解和领悟所经历的事物，发现自身的不足和问题，提高实践能力和解决问题的能力，促进与他人的交流和分享。那么心得体会怎么写才恰当呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

模具生产现场心得体会篇一

在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,nc车间,线割车间的顺序进行了实习.在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉.

接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西.在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是最好的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在nc车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧.

在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧，纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的，或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了，社会上的有更多东西需要我们去学习，或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式.

接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:

1.我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中.

2.缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队.

3.公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流.

针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所.

最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!

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模具生产现场心得体会篇二

引言：

最近，我参加了一场专业讲座，主题是模具制造技术。在这场讲座中，我学到了很多关于模具制造的知识，并得到了一些宝贵的体会。通过这次讲座，我深刻意识到模具在制造业中的重要性，并认识到自己在这个领域还有很多需要学习的地方。在接下来的几段中，我将分享我在这次讲座中的收获和体会。

第一段：

在讲座的开始，讲师首先向我们介绍了模具的基本概念和分类。我之前对模具的了解只停留在表面，而这次讲座让我更加深入地了解了模具的本质。模具是制造业中非常重要的一部分，它对产品的质量和生产效率有着直接的影响。我了解到，模具可以分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等等，每种类型的模具都有自己独特的特点和制造工艺。

第二段：

接下来，讲师向我们详细介绍了模具的制造工艺和步骤。我了解到，模具的制造是一个复杂而精细的过程，需要进行设计、加工、装配等多个环节。讲师还向我们展示了一些实际的模具样品，让我们更直观地了解了模具的结构和制造工艺。通过这次分享，我深刻认识到了模具制造需要高超的技术和精细的工艺，这对于一个模具制造师来说是一个很大的挑战。

第三段：

讲座的第三部分是关于模具的应用和发展趋势。我了解到，随着科技的不断进步，模具制造技术也在不断发展。讲师向我们介绍了一些新型的模具材料和加工工艺，这些新技术的应用可以提高模具的寿命和生产效率。我对这些新技术充满了好奇并希望能够进一步学习和实践。此外，讲师还向我们介绍了模具在智能制造领域的应用，这让我对未来的模具制造充满了期待。

第四段：

讲座的最后一部分是关于模具制造师的素质要求。讲师告诉我们，模具制造是一个高度技术化的行业，需要具备扎实的专业知识和细致的工作态度。一个优秀的模具制造师需要具备创新能力、问题解决能力和团队合作精神等素质。这些素质的培养需要长期的学习和实践，我深感自己还有很长的路要走。

结论：

通过这次模具制造专业讲座，我获得了很多关于模具制造的知识和体会。我意识到模具在制造业中的重要性和挑战性，并对未来的模具制造充满了期待。我认识到自己在这个领域还有很多需要学习的地方，我将努力提升自己的专业知识和技能，为模具制造做出自己的贡献。我相信，通过不断学习和实践，我一定能够成为一名优秀的模具制造师。

模具生产现场心得体会篇三

模具专业是一项与制造密切相关的技术工种，在当今工业发展中扮演着重要的角色。作为一名从事模具工作多年的技术工人，我对这个专业有着深入的了解和体会。在工作中，我学到了许多宝贵的经验和教训，下面我将结合个人经历和实践总结出来的心得与大家分享。

首先，专业技能是模具工作的核心。无论是设计、制造还是维修模具，精湛的技术是基础。在我初入行业时，曾陷入困惑和迷茫，因为只有理论知识而缺乏实践经验。然而，通过不断学习和实践，我渐渐掌握了制作模具的基本技巧和流程。特别是在设备操作、材料选用和修模工艺等方面，我深刻认识到技术的重要性。熟练掌握这些技术后，我能够更高效地完成工作任务并提高产品质量，从而获得了更多的机会和挑战。

其次，模具工作需要团队合作精神。一个优秀的模具专业工人不仅需要拥有优秀的个人技能，还需要具备良好的团队合作精神。在模具制造和维修过程中，往往需要与多个部门和岗位进行协作，例如设计师、机械师、装配师等。只有通过良好的沟通和协调，才能确保各环节的顺利进行。在过去的工作中，我明白了团队合作的重要性，并通过与团队成员的密切合作，顺利完成了多个重要项目。团队合作不仅提高了工作效率，还培养了我的沟通能力和协调能力。

此外，持续学习和创新是模具工作的必备品质。随着科技的不断进步，模具行业也在不断发展和改变。模具工人要想在这个竞争激烈的行业中立足，就必须具备持续学习和创新的精神。在我个人的职业发展中，我始终保持学习的状态，不断关注新的技术和材料的应用。并且，我也尝试提出一些创新的想法和解决方案，以提高工作效率和产品质量。通过持续学习和创新，我能够在激烈的竞争中保持竞争优势，获得更多的发展机会。

最后，关注工作细节是模具工作的必备品质。模具工作需要耐心和细致的态度，因为任何细小的错误都可能导致严重的后果。在我的工作中，我始终注重细节，尽力避免因粗心大意导致的失误。同时，我也定期检查和维护模具设备，确保其处于良好的工作状态。这种注重工作细节的态度不仅提高了工作质量，还加强了我的责任心和自律能力。

总结起来，模具专业工作需要具备专业技能、团队合作精神、持续学习和创新意识以及关注工作细节的能力。通过多年的实践，我深刻体会到这些品质的重要性，并在个人的职业生涯中逐渐成长和发展。希望我的心得和体会对于同样从事或者有兴趣从事模具工作的人们能够有所启发和帮助。

模具生产现场心得体会篇四

模具工作是一项需要技术和经验的专业。对于模具工作者来说，工作心得和体会是宝贵的财富，可以帮助他们不断提升自己的技能和水平。在这篇文章中，我将分享我在模具专业工作中的一些心得体会。

首先，学习和掌握专业知识是模具工作者的基本功。模具工作涉及到多个领域，包括机械、材料、工艺等等。只有深入了解这些知识，才能更好地理解和解决工作中遇到的问题。在我刚开始工作的时候，我花了很多时间学习和掌握模具的设计和制造原理，特别是对于不同种类模具的特点和要求进行了深入研究。这样，我在工作中可以更快地找到解决问题的方法，并且能够提高工作效率和质量。

其次，模具工作需要耐心和细心。由于模具的制作过程中涉及到大量的细节，需要工人对每个步骤都进行仔细地操作和检查。在具体的操作过程中，一旦疏忽大意，就可能会导致模具的质量出现问题，甚至是无法正常工作。因此，作为一名模具工作者，我们必须保持耐心和细心，不断提高自己的工作专注力和责任心。只有这样，我们才能保证模具的质量和准确性，为工厂提供更好的产品和服务。

另外，模具工作中的团队合作也是非常重要的。模具的制作过程往往涉及到多个环节和步骤，需要不同专业的人员共同协作才能完成。在我参与的一个项目中，我负责模具的设计和加工，而我的同事负责模具的安装和调试。我们密切配合，及时沟通，把每个环节都把握好。正是因为有了良好的团队合作，我们才能顺利地完成了项目，并且为客户提供了满意的解决方案。

此外，模具工作也需要持续学习和创新。随着科技的不断发展和进步，模具制造技术也在不断更新和改进。作为一名模具工作者，我们不能停留在已有的知识和技术上，而是应该要不断更新知识，学习新的技术和方法。在我工作的过程中，我经常参加培训和学习班，向同行和专家请教，努力提升自己的技能水平。通过不断地学习和创新，我能够更好地适应市场的需求和变化，提供更优质的产品和服务。

最后，我认为模具工作是一项具有挑战性和有意义的工作。模具不仅仅是设备的配件，更是一个企业的核心竞争力之一。优质的模具可以提高产品的质量和生产效率，降低生产成本，从而提升企业的竞争力和盈利能力。作为一名模具工作者，我们的工作对企业来说非常重要，我们需要时刻保持高度的责任感和使命感，不断提升自己的能力，为企业的发展和进步做出贡献。

总之，模具专业工作需要学习和掌握专业知识，同时还需要耐心和细心，具备良好的团队合作精神。持续学习和创新能够帮助我们不断提升自己的技能和水平。最重要的是，我们要认识到模具工作的重要性和意义，时刻保持高度的责任感和使命感。只有这样，我们才能在这个专业中取得更大的成就。

模具生产现场心得体会篇五

《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《pro/e模具设计》、《ug模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《autocad》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《mastercam,pro/e机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

就业前景

据智通人才市场统计，招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下，其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和cnc数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用autocad、pro/e等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用mastercam或ug编写刀路、有一定经验的cnc数控加工人才，是目前社会最急需的人才。数控模具技术人员前途一片光明。

就业方向

1.绝大部分正规大学本科没有这个专业,高中生毕业所学的模具基本为模具操作与制作,因为此专业作为一门技能,大多在技校或职业学校学习,(模具设计的工作由机械设计专业学生完成)

2.从事模具制造工作,环境非常艰苦,而且存在安全隐患

培训目标

模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。